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哈氏合金(Hastelloy alloy)就是
美国哈氏合金公司所生产的
镍基耐蚀合金的商业牌号的统称。包括镍钼系哈斯特洛伊(Hastelloy)B-2，镍铬钼系哈斯特洛伊(Hastelloy)C-4等。哈氏合号包括以下几个牌号：HASTELLOY B-2 镍钼合金，在还原性中有优异的耐腐蚀性HASTELLOY B-3 B-2的升级版，对任何温度和浓度的都有极好的耐腐蚀性。HASTELLOY C-4 的热性，650-1040摄氏度有的韧性和耐腐蚀性能。HASTELLOY C-22 在氧化介质中耐均匀腐蚀能力比C-4和C-276好，耐局部腐蚀能力优异HASTELLOY C-276 对氧化性和中等还原性腐蚀有的抵抗能力，优异的抗应力腐蚀能力。HASTELLOY C-2000 性能的
耐蚀合金，在氧化和还原中均具有的耐均匀腐蚀能力。HASTELLOY G-35 G-30的升级产品，耐腐蚀和热性更佳优异HASTELLOY G-30 高铬含量镍基合金，在及其他强氧化性混合酸介质中优异。HASTELLOY X 综合度，抗氧化和易加工的特点以上每个牌号都有具体的化学成分，机械性能，各有所长，不能一概而论说哈氏合金有什么特性。
依托互联网技术，陕鼓能源互联岛正帮助客户实现区域内能源流、流及信息流互联的综合利用及调控技术，实现能源的智能管控
国内如北大先锋等企业通过不断努力，改变了变压吸附制氧分子筛依赖进口的局面，同时在锂分子筛等产品领域取得了突破，并实现新型分子筛产品的工业化应用
五是炉筒费用省根据电炉炼钢企业反馈，采用变压吸附制氧装置为电炉供氧，对钢材没有影响，可明显电炉炼钢的生产成本
哈氏合金来自Hastelloy，始于哈氏B合金，应用于器的火箭喷嘴；随后的哈氏C合金在化工工业，石油化工，核能源工业及制药行业应用与推广；紧接着的哈氏X合金出了极好的耐高温性能，伴随着喷气式飞机工业的急速增长。由于早期的哈氏合金B,哈氏合金C,以及哈氏合金X合金需要焊接后固溶处理，否则，
焊接热影响区的耐腐蚀性能会大大；所以上述合金已经逐渐被改进或不再使用；影响上述材料焊接性能的关键原因在于C,Si含量，由于精炼技术的出现与，哈氏合金焊接方面的问题得以，于是出现很多正在推广使用的改进型的哈氏B系列，哈氏C系列合金等，非常遗憾的是很多哈氏合金的生产与推广单位反而将前期的哈氏合金取代后来改进的哈氏合金，不仅不C,Si含量，反而回到以前高Si,高C含量上；特殊钢事业的推广任重道远。耐还原性介质的哈氏B系列合金在哈氏B牌号的基础上进行改进，改进的侧重点包括极低的C,Si含量焊接区域的性能，进一步合金化思路，纯净化钢水思路的应用等，这样哈氏合金B系列出现哈氏B-2,哈氏B-3,哈氏B-4合金；其中
哈氏B-2合金一定程度上解决了焊接区域性能问题；哈氏B-3解决了哈氏B-2容易析出Ni-Mo沉淀硬化的缺点，极大的了热加工与冷加工性能。
特种合金系列：GH2036、GH2132、GH2136、GH3030、GH3039、GH3128、GH4033、GH4169、HastelloyB、HastelloyB-2、HastelloyB-3、HastelloyC、HastelloyC-4、HastelloyC-22、HastelloyC-276、HastelloyC-2000、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy926、Inconel600、Inconel601、Inconel617、Inconel625、InconelA286、Inconel690、Monel400、Monel400A、MonelK500等。
创新型生产大结晶电熔镁砂矿热炉炉筒，覆盖有一层菱镁水泥涂层，涂层通过炉筒焊接的金属锚固件进行固定，菱镁水泥涂层为轻烧氧化镁粉和水或卤水（氯化镁）溶涂配制的泥膏，采用涂抹、捣打或喷涂施工固定以降氧能耗为目的，新型吸附材料以及尝试与膜分离或深冷工艺进行耦合，通过优势互补，拓展更大的应用领域，是未来变压吸附制氧技术的重要研发方向
章荣会后总结说，此项目通过对矿热炉设备炉盖、除烧粉即时回用、安全防护、电极吊挂一键起炉、电极长降串气控制和预警等设计与改进，解决了行业内的共性技术难题，实现了对生产大结晶电熔镁砂的矿热炉整套设备的创新及变革，实现了大结晶电熔镁砂的化、自动化、清洁化生产与深冷制氧技术相比，在企业没有需求、用氧工序对氧气纯度及压力要求不高的工况下，变压吸附制氧技术具有明显的成本优势
丁立国对德龙和新天钢的基本情况、发展布局和规划进行了简要介绍。他指出，钢铁企业发展有两大关键要素：一是环保，二是工业互联网。在环保方面，德龙把生产中的工厂打造成为4工业旅游景区，在钢铁行业实属首例；在工业互联网方面，数字德龙、数字新天钢是德龙集团重要发展理念之一。在过去10年里，德龙大量投入，信息化建设已覆盖企业所有业务领域。他表示，希望阿里帮助德龙和新天钢实现突破；希望德龙通过与阿里云合作，自身竞争力，实现集团“深耕京津冀、辐射大华北、发展的战略目标，打造钢铁行业工业互联网标杆，钢铁智能制造的发展。目前，德龙和阿里正在实施数据中台、带钢表面检测判级、废钢智能判定、转炉大数据4个项目。这4个项目基于人工智能、云计算等技术，充分利用大数据分析解决问题，促进企业的；基于阿里的机器视觉、机器学习等，促进工艺、成本、效率。未来，双方将在工业互联网、区块链金融、智慧物流、采购电商等更多领域展开合作。
从“0”开始，通过近2年的努力，该已经涵盖了生产、经营、工序、设备、能源、、安环、财务、执行、生活服务等十几个领域，形成了超200个，并悄然改变了员工的工作甚至生活习惯。汽化操作员王丽英表示：“我们是自去年11月份开始进行加热炉集中操控的，来到现在的下工作，个感觉就是心情舒畅。我们现在全部是通过远程操作，“现在，通过集成，引入智慧化管控理念后，生产、安全、环保甚至员工健康信息都到了一起。我们之间既有分工，又有协同，再通过平台的支撑，让调度室真正成为了公司生产的智。”他说。该还有效了各个岗位的工作效率。高炉责任工程师刘建刚指出，以前要等到休风停炉才能现场数据，现在通过炉顶热成像远程监控，就能够让有的人员实时气流分布异常情况，及时提供建议，避免事故扩大，为解决生产异常提供依据。该了现场异常的发现效率，了部分岗位劳动强度，实现了煤气区域各岗位搬离现场，实现集中控制，了工作。让科技工程师许奇志感受深的是，通过对一系列数据的，原来数据不准确、不及时的情况被彻底改变，判定异议更准确、更迅速，也可以更好撑生产。
联合荣大有信心以此次评价会为契机，加快成果转化步伐，为大结晶电熔镁砂清洁生产，为行业绿色发展再做新贡献！
生产中的问题就是荣大研发的课题
联合荣大董事长章荣会博士在评价会上详细介绍了该成果的研发背景、研发、成果的推广意义及前景展望理论上电炉炼钢主要靠电弧熔化来炼钢，氧气只起辅助作用，变压吸附生产的93%的氧气完全可以应用于电炉炼钢”刘金平说近几年，随着永磁电动机的及制氧工艺的，国外变压吸附制氧电耗已降到0.3kW·h/m3以下，双塔制氧规模突破6000Nm3/h以上，变压吸附制氧成本进一步，制氧规模逐年增大
抚顺新钢铁平台已经实现了由分钟级向秒级数据处理能力的跨越，实现了日均6G以上的数据量，煤气已经通过90个点位的集中采集覆盖全厂各区域，周数据量达到4000万笔。其中，热风炉操作岗位远程集控，是抚顺新钢铁个Pulpit（飞机驾驶舱）集中操控室项目。炼铁厂热风、布袋、环保除尘等18个操作室实现了3人集控操作，通过引入实时绩效的概念以及API（应用程序接口）、HUD（抬头显示）、HMI（人机接口）等技术，形成了预防、事中监控分析、事后和评价的全体系，达到了管得好、说得清、看得见的效果。操作人员的薪资待遇也了明显。大家笑称，干了这么多年，没想到在抚顺新钢铁还“开上了飞机”。由抚顺新钢铁广大青年骨干员工组成的跨部门、跨专业的精细化工作室，在高完成平台的工作中，特别注重对人才的发现与。通过进行常态化的技术研讨与交流、搭建员工小组等，该工作室涌现出了周德刚、齐宁等一批带头人，黄鹏、曹明等新生力量以及杨晓锋、佟金海等平台项目的积极推动者。未来，抚顺新钢铁平台将在形成多纬度报表，向使用者提示数据趋势性、规律性与异常性的基础上，围绕视频监控、三维数字地图、智慧管控等方向，继续向“未来”努力。
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六是操作安全性高
由于变压吸附制氧为常温下的低压操作，而且不会出现液氧、富集等现象，相对于深冷制氧低温高压操作，安全性更高
