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无锡晟隆创钢业有限公司是一家专业从事合金钢、不锈钢、哈氏合金、蒙乃尔、因科乃尔、因科洛伊、镍基合金、高温合金、耐腐蚀合金的 无缝管、圆棒、钢板、管件的生产厂家，并致力于发展成为合金材料行业的大型企业集团。

公司位于江苏省无锡市－－新区运河旁，公司成立于2006年，总设计生产能力年生产7200吨。公司拥有先进的设备：2吨，5吨，10吨中频熔炼炉；200k，500k，1000k三台真空感应炉；中高处理电炉等设备。检测设备包括：炉前直读光谱仪，分光光度仪，化学分析实验室、机械性能实验室、金相实验室、超声波无损检测等。

新国标：06Cr19Ni10(S30408)、022Cr19Ni10(S30403)、06Cr18Ni11Ti(S32168)、07Cr18Ni11Ti(S32169)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、0Cr25Ni20(S31008)。
老国标：0Cr18Ni9（304不锈钢管）、00Cr19Ni10（304L不锈钢管）、0Cr17Ni12Mo2（TP316L不锈钢管）、00Cr17Ni14Mo2（国标316L不锈钢管）、1Cr18Ni9Ti（国标321不锈钢管）、0Cr19Ni10Ti（TP321不锈钢管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐热不锈钢管等，因供应国内重要工程需要,公司现正致力于生产高端耐腐蚀钢种。
高温（镍基）合金：ALLOY200、Monel400、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等；双相钢/超级双相钢：S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材质.

目前，联合荣大共荣获专利60项，并参与了多项及行业的制定 创新型矿热炉用电极吊挂一键起炉，使用传感器实现电极拉力的实时感应，通过拉力变化阈值的设定，实现远程一键起炉由于产品纯度太低，了膜分离工艺的适应性；而国内深冷工艺和变压吸附工艺取得了长足进步近几年，变压吸附制氧工艺在钢铁、有色冶金、化工、炉窑、环保等行业了广泛应用

在领域，陕鼓投资、建设、了20个气体厂、水处理厂等，并已实现了少人或无人值守，为客户成本，创造价值改造前人工费用为70元/吨，改造后人工费用为27元/吨，改造后每吨节省人工费用43元目前，国内如池州贵航金属制品有限公司、遵义长岭特殊钢有限公司和泸州益鑫钢铁有限公司等企业已经开始使用变压吸附制氧装置为电炉炼钢供氧 我国从20世纪80年代末期开始研究变压吸附制氧技术，直到20世纪90年代初才有了小型工业化装置

天然气分布式能源同样是一种热电联产技术。这是一种利用天然气为燃料、通过冷热电三联供实现梯级利用能源的技术，其综合能源利用效率可在80%以上，并在负荷中心就近实现能源供应的现代能源供应。这种技术具有能效高、清洁环保、安全性好、削峰填谷和经济效益好等优点，已建成的南充嘉陵工业区能源站项目，包括3×15MW的燃气轮机发电机组，配套3×25t/h余热锅炉以及2×25t/h燃气锅炉，清洁节能。中冶南方以专业、严谨、负责的态度，不断进行科技创新，以市场者和技术者的姿态，在能源利用领域砥砺深耕、稳步发展。从2018年至2021年，中冶南方在扩大亚临界煤气发电市场的同时，同样在积极推动超临界技术的研发工作。其设计研发团队打破，敢想敢做，结合煤气发电机组的设计、建设、运行，逐步摸索将超临界技术应用于145MW等级的煤气发电机组，对热力、控制进行，将145MW等级煤气发电的参数到大型燃煤电站水平，发电效率也进一步在43%以上，以400000Nm3/h富余高炉煤气量计算，超临界技术的碳减排量可以达到97.4万吨/年。

在钢铁行业某500万吨级跨省搬迁项目中，陕鼓针对钢铁行业用户“退城入园”“整体搬迁”需求，通过节能降耗环保新技术、能源梯级利用等能效解决方案，使能源利用率5%-7%左右；每年为用户收益超过3.37亿元；同时可实现全流程二氧化碳、粉尘等污染物零排放和环保达标，了钢铁企业所在地的区域经济发展和大气治理、生态改造前每吨产品消耗轻烧氧化镁粉大约为1.65吨，改造后为1.50吨 变压吸附制氧技术主要应用领域 随着变压吸附制氧规模逐年增大、可靠性逐年及制氧电耗的逐渐，同时变压吸附制氧技术具有操作灵活、负荷调节简单、电耗低、装置建设周期短以及安全性高等优点，对于需要灵活使用富氧的行业，变压吸附制氧技术无疑可成为深冷制氧的替代工艺，其应用范围也在逐年扩大富氧连续气化技术对煤的适用性高，了制气装置的生产能力；国内外大部分造纸企业选择变压吸附技术来生产氧气；变压吸附制氧技术在其他领域也有较为广泛的应用，例如玻璃纤维行业浮法玻璃和水泥窑炉的富氧工艺、垃圾焚烧的富氧助燃工艺、污水处理富氧曝气工艺以及臭氧等领域