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无锡晟隆创钢业有限公司是一家专业从事合金钢、不锈钢、哈氏合金、蒙乃尔、因科乃尔、因科洛伊、镍基合金、高温合金、耐腐蚀合金的 无缝管、圆棒、钢板、管件的生产厂家，并致力于发展成为合金材料行业的大型企业集团。

公司位于江苏省无锡市－－新区运河旁，公司成立于2006年，总设计生产能力年生产7200吨。公司拥有先进的设备：2吨，5吨，10吨中频熔炼炉；200k，500k，1000k三台真空感应炉；中高处理电炉等设备。检测设备包括：炉前直读光谱仪，分光光度仪，化学分析实验室、机械性能实验室、金相实验室、超声波无损检测等。

新国标：06Cr19Ni10(S30408)、022Cr19Ni10(S30403)、06Cr18Ni11Ti(S32168)、07Cr18Ni11Ti(S32169)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、0Cr25Ni20(S31008)。
老国标：0Cr18Ni9（304不锈钢管）、00Cr19Ni10（304L不锈钢管）、0Cr17Ni12Mo2（TP316L不锈钢管）、00Cr17Ni14Mo2（国标316L不锈钢管）、1Cr18Ni9Ti（国标321不锈钢管）、0Cr19Ni10Ti（TP321不锈钢管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐热不锈钢管等，因供应国内重要工程需要,公司现正致力于生产高端耐腐蚀钢种。
高温（镍基）合金：ALLOY200、Monel400、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等；双相钢/超级双相钢：S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材质.

改造前一个炉筒使用周期为9次，改造后使用周期为20次，每吨总体核算节省11.1元”刘金平如是表示目前，铜陵有色、紫金矿业和云南铜业等国内大部分有色冶炼企业均选择变压吸附制氧装置作为富氧来源 我国从20世纪80年代末期开始研究变压吸附制氧技术，直到20世纪90年代初才有了小型工业化装置

包括上层炉盖、下层炉盖，两者间通过圆形钢筒固定连接，两个炉盖都包括支撑钢圈，以及围在支撑钢圈内的耐火材料，在耐火材料上开设有电极通道随着变压吸附制氧技术的不断，其纯氧电耗已从20世纪90年代的0.45kW·h/m3，下降到如今的0.32kW·h/m3以下，即使较大规模深冷制氧的纯氧电耗也在0.42kW·h/m3左右理论上电炉炼钢主要靠电弧熔化来炼钢，氧气只起辅助作用，变压吸附生产的93%的氧气完全可以应用于电炉炼钢

天然气分布式能源同样是一种热电联产技术。这是一种利用天然气为燃料、通过冷热电三联供实现梯级利用能源的技术，其综合能源利用效率可在80%以上，并在负荷中心就近实现能源供应的现代能源供应。这种技术具有能效高、清洁环保、安全性好、削峰填谷和经济效益好等优点，已建成的南充嘉陵工业区能源站项目，包括3×15MW的燃气轮机发电机组，配套3×25t/h余热锅炉以及2×25t/h燃气锅炉，清洁节能。中冶南方以专业、严谨、负责的态度，不断进行科技创新，以市场者和技术者的姿态，在能源利用领域砥砺深耕、稳步发展。从2018年至2021年，中冶南方在扩大亚临界煤气发电市场的同时，同样在积极推动超临界技术的研发工作。其设计研发团队打破，敢想敢做，结合煤气发电机组的设计、建设、运行，逐步摸索将超临界技术应用于145MW等级的煤气发电机组，对热力、控制进行，将145MW等级煤气发电的参数到大型燃煤电站水平，发电效率也进一步在43%以上，以400000Nm3/h富余高炉煤气量计算，超临界技术的碳减排量可以达到97.4万吨/年。

湿法工艺设备腐蚀严重，大多操作条件较恶劣，生产效率较低，与钢铁企业的尘泥产量不匹配 三是电极消耗低近几年，随着永磁电动机的及制氧工艺的，国外变压吸附制氧电耗已降到0.3kW·h/m3以下，双塔制氧规模突破6000Nm3/h以上，变压吸附制氧成本进一步，制氧规模逐年增大 六是操作安全性高 由于变压吸附制氧为常温下的低压操作，而且不会出现液氧、富集等现象，相对于深冷制氧低温高压操作，安全性更高