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无锡晟隆创钢业有限公司是一家专业从事合金钢、不锈钢、哈氏合金、蒙乃尔、因科乃尔、因科洛伊、镍基合金、高温合金、耐腐蚀合金的 无缝管、圆棒、钢板、管件的生产厂家，并致力于发展成为合金材料行业的大型企业集团。

公司位于江苏省无锡市－－新区运河旁，公司成立于2006年，总设计生产能力年生产7200吨。公司拥有先进的设备：2吨，5吨，10吨中频熔炼炉；200k，500k，1000k三台真空感应炉；中高处理电炉等设备。检测设备包括：炉前直读光谱仪，分光光度仪，化学分析实验室、机械性能实验室、金相实验室、超声波无损检测等。

新国标：06Cr19Ni10(S30408)、022Cr19Ni10(S30403)、06Cr18Ni11Ti(S32168)、07Cr18Ni11Ti(S32169)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、0Cr25Ni20(S31008)。
老国标：0Cr18Ni9（304不锈钢管）、00Cr19Ni10（304L不锈钢管）、0Cr17Ni12Mo2（TP316L不锈钢管）、00Cr17Ni14Mo2（国标316L不锈钢管）、1Cr18Ni9Ti（国标321不锈钢管）、0Cr19Ni10Ti（TP321不锈钢管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐热不锈钢管等，因供应国内重要工程需要,公司现正致力于生产高端耐腐蚀钢种。
高温（镍基）合金：ALLOY200、Monel400、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等；双相钢/超级双相钢：S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材质.

实施多项创新 助力节能环保 章荣会博士认为这项成果有下列主要科技创新点： 创新型矿热炉用双层炉盖封罩 四是人工费用省 变压吸附制氧技术的发展展望 变压吸附制氧技术作为近20年快速发展的制氧新技术，随着其技术不断的进步和应用领域的扩大，逐渐众多用氧企业的认可随着变压吸附制氧技术的不断，其纯氧电耗已从20世纪90年代的0.45kW·h/m3，下降到如今的0.32kW·h/m3以下，即使较大规模深冷制氧的纯氧电耗也在0.42kW·h/m3左右

”刘金平表示 在塞尔维亚某钢铁企业能效升级改造总承包工程项目中，针对用户高炉能源使用效率需要，陕鼓为用户量身定制了“冶金全流程能源动力解决方案”，将释放掉的煤气回收利用，将能源吃干榨净，解决了用户需求侧的高成本、低效率、高污染的痛点，使高炉鼓风机运行效率由原来的62%到了90%，终使园区的能源配给和利用理论上电炉炼钢主要靠电弧熔化来炼钢，氧气只起辅助作用，变压吸附生产的93%的氧气完全可以应用于电炉炼钢近几年，随着永磁电动机的及制氧工艺的，国外变压吸附制氧电耗已降到0.3kW·h/m3以下，双塔制氧规模突破6000Nm3/h以上，变压吸附制氧成本进一步，制氧规模逐年增大

天然气分布式能源同样是一种热电联产技术。这是一种利用天然气为燃料、通过冷热电三联供实现梯级利用能源的技术，其综合能源利用效率可在80%以上，并在负荷中心就近实现能源供应的现代能源供应。这种技术具有能效高、清洁环保、安全性好、削峰填谷和经济效益好等优点，已建成的南充嘉陵工业区能源站项目，包括3×15MW的燃气轮机发电机组，配套3×25t/h余热锅炉以及2×25t/h燃气锅炉，清洁节能。中冶南方以专业、严谨、负责的态度，不断进行科技创新，以市场者和技术者的姿态，在能源利用领域砥砺深耕、稳步发展。从2018年至2021年，中冶南方在扩大亚临界煤气发电市场的同时，同样在积极推动超临界技术的研发工作。其设计研发团队打破，敢想敢做，结合煤气发电机组的设计、建设、运行，逐步摸索将超临界技术应用于145MW等级的煤气发电机组，对热力、控制进行，将145MW等级煤气发电的参数到大型燃煤电站水平，发电效率也进一步在43%以上，以400000Nm3/h富余高炉煤气量计算，超临界技术的碳减排量可以达到97.4万吨/年。

“陕鼓是为人类实现零碳而奋斗的能源企业陕鼓创新的能源互联岛技术和解决方案就是新基建的创新利器，可将能源充分回收并利用，使其变废为宝，吃干榨净，助力客户节能减排，助力社会经济的绿色高发展 六是操作安全性高 由于变压吸附制氧为常温下的低压操作，而且不会出现液氧、富集等现象，相对于深冷制氧低温高压操作，安全性更高 四是化工等行业应用 目前，国内部分中小型氮肥厂采用富氧连续造气工艺对原有间歇制气工艺进行改进，而富氧的来源多为变压吸附制氧技术