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对杂质无特殊要求。铝含量不一样，1050A的铝含量99.50%，1070A的铝含量99.70%，看后两位就知道。相对来说，铝含量越高，材质越软，不过这两个相差不大。都不能热处理强化。

 

 
 

 
 

1050铝合金介绍：

1050铝合金为纯铝中添加少量铜元素形成，具有极佳的成形加工特性、 高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。广泛应用于对强度要求不高的产品，如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。

1050铝合金化学成分：

  铝Al 99.50, 硅Si≤0.25,

  铜Cu≤0.05, 镁Mg≤0.05,

    锌Zn≤0.05, 锰Mn≤0.05,

  钛Ti≤0.03, 钒V≤0.05,

  铁Fe 0.000～0.400

1050铝合金力学性能：

  抗拉强度 σb (MPa)95～125

    条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥75

  注 ：管材室温力学性能

  试样尺寸：所有壁厚

1050铝合金热处理工艺：

  1)完全退火:加热390～430℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;以30～50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。

   2)快速退火: 加热350～370℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;空或水冷。

  3)淬火和时效:淬火500～510℃,空冷;人工时效 95～105℃,3h,空冷;自然时效室温120h

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1060铝合金介绍：

1060为纯铝中添加少量铜元素形成，具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。1060广泛应用于对强度要求不高的产品，如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等

1060铝合金化学成分：

  化学成分：

  铁(Fe)0.35

  锰(Mn)0.03

  镁(Mg)0.03

  硅(Si)0.25

  锌(Zn)0.05

  钛(Ti)0.03

  铜(Cu)0.05

  铝(Al)99.6以上

1060铝合金力学性能：

  抗拉强度 σb (MPa) ≥75

  条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥35

  试样尺寸：所有壁厚

  注：管材室温纵向力学性能

1060铝合金热处理工艺：

  热处理范围：

  快速退火:加热温度350～410℃;随材料有效厚度的不同,保温时间在30～120min之间;空气或水冷。高温退火:加热温度350～500℃;成品厚度≥6mm时,保温时间为10～30min、<6mm时,热透为止;空冷。低温退火:加热温度150～250℃;保温时间为2～3h;空气或水冷.

纯铝板的表面质量要求

1、板材表面应清洁，不允许有裂纹和氧化杂物。

 2、板材表面允许有压陷、划伤、轧辊压痕等缺陷，但其深度不能超过板材的允许负偏差，并保证小厚度。

 3工艺包铝厚板允许有包覆层的脱落部分和包覆层的气泡。

 4、板材表面允许修除在厚度差范围内的缺陷。

 5其他要求：有需求商和供应商自己拟定。

 纯铝板的工艺性能  

 

纯铝板的工艺性能

 

熔炼温度/℃

铸造温度/℃

轧制温度/℃

挤压温度/℃

退火温度/℃

720～760

700～760

290～500

250～450

低温210～260完工310～410

特点

 工业纯铝具有铝的一般特点，密度小，导电、导热性能好，抗腐蚀性能好，塑性加工性能好，可加工成板、带、箔和挤压制品等，可进行气焊、氩弧焊、点焊。

  工业纯铝不能热处理强化，可通过冷变形提高强度，惟一的热处理形式是退火，再结晶开始温度与杂质含量和变形度有关，一般在200℃左右。退火板材的σb=80～100MPa，σ0.2=30～50MPa，ζ=35％～40％，HB=25～30。经60％～80％冷变形，乱虽然能提高到150～180MPa，但ζ值却下降到1％～1.5％。增加铁、硅杂质含量能提高强度，但降低塑性、导电性和抗蚀性。1200(L5)工业纯铝板的退火软化特性与冷作硬化特性如图所示。从图中可见，采取调整冷变形后的退火温度或控制退火后的冷变形量都可获得不同冷作硬化状态的力学性能。为了提高成形性，采取前种方法为好。