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Q345qDNH桥梁用耐大气腐蚀用钢板
一、牌号和表示方法
Q345qD属于桥梁用结构钢板,本标准适用于厚度不大于150mm的桥梁用结构钢板。
Q--桥梁用钢屈服强度的“屈”字汉语拼音的首位字母;
345--规定MIN屈服强度数值,单位MPa;
q--桥梁用钢的“桥”字汉语拼音首位字母;
D--质量等级为D级;
N--耐候钢板的“耐”字汉语拼音首位字母;
H--耐候钢板的“候”字汉语拼音首位字母。
二、热轧或正火钢化学成分
牌号 |
质量等级 |
化学成分(质量分数)/% |
||||||||||||
C |
Si |
Mn |
Nba |
Va |
Tia |
Alsa,b |
Cr |
Ni |
Cu |
N |
||||
不大于 |
不大于 |
|||||||||||||
Q345q |
C D E |
0.18 |
0.55 |
0.90~1.60 |
0.005~ 0.060 |
0.010~0.080 |
0.006~0.030 |
0.010~ 0.045 |
0.30 |
0.30 |
0.30 |
0.0080 |
||
a 钢中Al、Nb、V、Ti可单独或组合加入,单独加入时,应符合表中规定;组合加入时,应至少保证一种合金元素含量达到表中下限规定,且Nb+V+Ti≤0.22%。 b 当采用全铝( Alt )含量计算时,全铝含量应为0.015%~0.050%。 |
三、热机械轧制钢化学成分
牌号 |
质量等级 |
化学成分(质量分数)/% |
||||||||||||
C |
Si |
Mna |
Nbb |
Vb |
Tib |
Alsb,c |
Cr |
Ni |
Cu |
N |
||||
不大于 |
不大于 |
|||||||||||||
Q345q |
C D E |
0.14 |
0.55 |
0.90~ 1.60 |
0.010~ 0.090 |
0.010~ 0.080 |
0.006~ 0.030 |
0.010~ 0.045 |
0.30 |
0.30 |
0.30 |
0.0080 |
||
a 经供需双方协议,锰含量**可到2.00%。 b钢中Al、Nb、V、Ti可单独或组合加入,单独加入时,应符合表中规定;组合加入时,应至少保证一种合金元素含量达到表中下限规定,且Nb+V+Ti≤0.22%。 C当采用全铝(Alt)含量计算时,全铝含量应为0.015%~0.050%。 |
四、耐大气腐蚀钢化学成分
牌号 |
质量等级 |
化学成分a,b,c(质量分数)/% |
|||||||||||
C |
Si |
Mnd |
Nb |
V |
Ti |
Cr |
Ni |
Cu |
Mo |
N |
Alse |
||
不大于 |
|||||||||||||
Q345qNH |
D E F |
≤0.11 |
0.15~ 0.50 |
1.10~ 1.50 |
0.010~ 0.100 |
0.010~ 0.100 |
0.006~ 0.030 |
0.40~ 0.70 |
0.30~ 0.40 |
0.25~ 0.50 |
0.10 |
0.0080 |
0.015~ 0.050 |
a铌、钒、钛、铝可单独或组合加入,组合加入时,应至少保证一种合金元素含量达到表中下限规定,Nb+V+Ti≤0.22%。 b为控制硫化物形态要进行Ca处理。 c对耐候钢耐腐蚀性的评定,参见附录C。 d当卷板状态交货时Mn含量下限可到0.50%。 e当采用全铝(Alt)含量计算时,全铝含量应为0.020%~0.055%。 |
五、碳当量
交货状态 |
牌号 |
碳当量CEV(质量分数)/% |
||
厚度≤50mm |
50mm<厚度≤100mm |
100mm<厚度≤150mm |
||
热轧或正火 |
Q345q |
≤0.43 |
≤0.45 |
协议 |
热机械轧制 |
Q345q |
≤0.38 |
≤0.40 |
—— |
注:耐大气腐蚀钢的碳当量可在此表的基础上,由供需双方协议规定。 |
六、裂纹**性指数
牌号 |
Pcm(质量分数)/% |
不大于 |
|
Q345q |
0.20 |
.技术要求
1.当需方要求保证厚度方向性能时,应符合GB/T5313的规定。
2.钢材的成品化学成分允许偏差应符号GB/T222。
·冶炼方法
钢由转炉或电炉冶炼,并应进行炉外精炼。
·交货状态
1. 钢材应以热轧、正火、热机械轧制及调质(含在线淬火+高温回火)中任何一种交货状态交货,并在质量证明书中注明。
2. 正火状态交货的钢材,当采用比在空气中冷却速率快的其他介质中冷却时,应进行高温回火处理(回火温度不小于580℃)。
3. 对于裸露使用的具有耐大气腐蚀性能的钢材,应采用除正火外的上述其他任何一种交货状态交货。当采用比在空气中冷却速率快的冷却方式进行冷却时,应进行回火处理。
七、钢材的力学性能
牌号 |
质量等级 |
拉伸试验a,b |
冲击试验c |
|||||
下屈服强度ReL/MPa |
抗拉强度Rm/MPa |
断后伸长率A/% |
温度℃ |
冲击吸收能量KV2/J |
||||
厚度≤50mm |
50mm<厚度≤100mm |
100mm<厚度≤150mm |
||||||
不小于 |
不小于 |
|||||||
Q345q |
C |
345 |
335 |
305 |
490 |
20 |
0 |
120 |
D |
-20 |
|||||||
E |
-40 |
|||||||
a当屈服不明显时,可测量Rp0,2代替下屈服强度。 b拉伸试验取横向试样。 c冲击试验取纵向试样。 |
·力学性能
1. 钢材的力学性能应符合表8的规定。
2. 夏比(V型缺口)冲击吸收能量,按一组3个试样的算术平均值进行计算,允许其中有一个试样单个值低于表8规定值,但不得低于规定值的70%。
3. 对厚度小于12mm钢板的夏比(V型缺口)冲击试验应采用辅助试样。>8mm~<12mm钢板的辅助试样尺寸为10mm×7.5mm×55mm,其试验结果应不小于表8规定值的75%;6mm~8mm钢板的辅助试样尺寸为10mm×5mm×55mm,其试验结果不小于表8规定值的50%;厚度小于6mm的钢板不做冲击试验。
4. 如果钢板的冲击试验结果不符合7.4.2和7.4.3规定时,应从同一批钢板上再取一组3个试样进行试验。前后6个试样的算数平均值不得低于规定值,允许其中2个试样低于规定值,但低于规定值70%的试样只允许有1个。
5. Z向钢厚度方向断面收缩率应符合GB/T5313的规定。
八、联系方式
可根据客户要求定,数控切割等业务
手机:13333905569(同微信)