南京65锰钢板可零售Q345R容器板材

  对某钢厂生产的Q345D热轧板坯批量出现的边裂缺陷问题,通过对缺陷板坯现场取样、宏观分析、金相显微镜分析、扫描电镜及能谱分析,探讨了边裂缺陷的形成原因。结果表明,由于连铸坯角部产生横裂纹,经加热后裂纹氧化脱碳,轧制时热轧板边部形成裂纹缺陷。通过对现场生产工艺分析,针对性地提出改进措施。采用改进措施后,热65锰钢板

  通过工业实践研究Q345D钢生产过程含钙类夹杂物的演变和生成机理,并结合热力学计算研究了夹杂物凝固过程的转变机理。结果表明,钢中钙主要来源于VD真空冶炼和钙处理;真夹杂物CaO含量很低,破空后夹杂物CaO含量开始升高;之后由于钙处理,夹杂物CaO含量进一步升高。钢液冷却凝固过程中夹杂物发生明显转变,铸坯夹杂物中CaO含量明显降低,CaS含量显著升高,其结果与FactSage热力学计算结果一致。铸坯大尺寸含钙夹杂物主要分为钙铝酸盐、CaS包裹钙铝酸盐、CaS包裹钙铝酸盐且中间析出尖晶石、CaS和Al2O3黏结型及CaS和尖晶石黏结型;统计表明,铸坯中夹杂物尺寸越大,夹杂物中CaO含量越高,大尺寸夹杂物中CaS含量极低。