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无锡晟隆创钢业有限公司自行研制的耐热钢有HXD-ZG-01至HXD-ZG-06型牌号的耐热钢系列产品，该产品可取代ZG35Cr28Ni48、ZG40Cr25Ni20Si2、ZGCr26Ni12、Cr24NiSi2等耐热钢。产品主要特点：耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗高硫、抗冲击、易切削、可焊接等和同类耐热钢产品相比可使用寿命1-3倍，与材料成本低5%-15%，在高温下连续使用，具有良好的抗热疲劳和耐高温性能，反复使用不易产生热裂现象，使用温度可达到1400度以上。 改变含镍量，并附加少量其他合金元素，形成不同牌号、类型，以适应不同腐蚀介质和使用条件的需要。如加铬、铜、钼耐蚀性，加铌焊接性等。各类型奥氏体铸铁又可按石墨形态归纳为奥氏体灰铸铁和奥氏体球墨铸铁。镍奥氏体铸铁的金相组织由单一的奥氏体基体与分布其上的片状石墨、球墨和少量碳化物组成。

二、耐腐蚀钢管、异型耐腐蚀钢件、耐酸铸铁管、耐酸钢出酸管、耐酸钢旋流器、不锈耐酸钢、耐高温不锈钢、搅拌浆、热电偶保护套管。

产 品 材 质：

耐热钢铸件：3Cr24Ni7N，1cr25ni20si2，0Cr25Ni20，2Cr25Ni20等

热处理工装：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni25Si2，1Cr25Ni20Si2，4Cr26Ni12等

低温合金钢材质：3Cr18Ni12Si2N，0Cr18Ni9等

中温合金钢材质：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni9Ti，1Cr22Ni14Si2等

高温合金钢材质：1Cr25Ni20Si2，1Cr18Ni25Si2，2Cr28Ni12NRe，3Cr28Ni48W5，0Cr20Ni80等。

支撑钢铁工业实现绿色循环高发展 与此同时，陕鼓围绕“零碳行动”和节能环保的发展目标，布局氢能等新能源产业，与荣程集团、西安瀚海氢能、中建西北设计院等战略合作，共建西部氢都；并与电网、电投、中石油、榆神工业区、榆林高新区等战略合作，为助推区域经济高发展发力随着变压吸附制氧技术的发展与完善，相比深冷制氧技术，变压吸附制氧技术逐渐形成许多独特优势，进一步推动了该技术在国内众多行业的应用一般产量可在30%~100%调节，纯度可在70%~95%调节，尤其当几套变压吸附制氧装置并联使用时，负荷调节更加容易

铸钢件在浇铸中产生的缺陷虽然与钢锭浇注产生的缺陷类似，但它们仍属工艺缺陷，常见的工艺缺陷有气孔、夹杂、缩孔、疏松和裂纹等。气孔(气泡)是由于金属液含气量过多，模型及透气性不佳而形成的空洞。铸件中的气孔分为单个分散气孔和密集气孔。夹杂分为非金属夹杂和金属夹杂两类。非金属夹杂是冶炼时金属与气体发生化学反应形成的产物或浇注时耐火材料、型砂等混入钢液形成的夹杂物。金属夹杂是异种金属偶尔落入钢液中未能溶化而形成的夹杂物。缩孔是由于金属液冷却凝固时体积收缩得不到补充而形成的缺陷。缩孔多位于浇冒口附近和截面部位或截面突变处。由于熔炼不良，铸模形状不适当等原因，在铸钢件壁厚的中部产生了细的晶界裂纹或者晶界中产生细微的空隙，而形成的疏松结构，这部分晶粒间的结合相当弱(在射线透照底片上形成云雾状暗影)。裂纹是指钢液，冷却中由于低熔点杂质过多，加之内应力(热应力和组织应力)过大使铸件局部裂开而形成的缺陷。铸件截面尺寸突变处，应力集中严重，易出现裂纹。

的晶粒、不均匀的组织等的复杂界面，都增强了超声波的散射，能量衰减大，以致可探厚度比之锻件要小。声波在不均匀、不致密组织和晶粒界面上散射时，其散射强度较大，并为所接收；粗糙的铸造表面对声波反射会形成杂波；这些在示波屏上都会显示为杂乱的林状回波(也称之为草状回波)，将可能淹没缺陷回波，妨碍缺陷回波的辨认。表面耦合条件差铸钢件表面粗糙，不利于声的耦合，表面硬度大，打磨较困难。由于铸钢件对声波的衰减大，缺陷形状复杂，以人工缺陷为基准的缺陷定量评定，误差较大，用计算的对缺陷定量难度更大。以上所述正是铸件检测的困难所在，这些困难使铸件检测受到一定的。但另一方面由于铸件要求较低，允许存在单个缺陷尺寸较大，数量较多，同时铸件缺陷出现的部位规律性强，因此铸件检测还是具有一定的价值。铸件是用各种铸造的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、或其它浇铸注入预先好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

改造前每吨产品消耗电极15公斤，改造后每吨产品消耗电极12.5公斤，电极以12500元/吨（即12.5元/公斤）计算，改造后每吨产品消耗电极节省31.25元 陕鼓能源互联岛从需求侧出发，创新研发通用建模和求解，创新多能互联互用的交互式和运行状态的算法，从能源生产、输送、配给、转化和消耗等方面，使能源之间实现多能互补、梯级利用，将可再生、清洁及能源耦合，按时、按需、按质向用户端提供分布式清洁能源综合一体化解决方案，并成功打造全球行业万元产值能耗、排放少的智能制造基地，实现土地集约、设备集约、功能集约、集约，为流程工业、智慧城市、军民融合、“”等领域提供智慧绿色解决方案云南楚雄铜冶炼厂随着产铜规模，相继建设了3套变压吸附制氧装置，总用氧规模达到30000Nm3/h 国内如北大先锋等企业通过不断努力，改变了变压吸附制氧分子筛依赖进口的局面，同时在锂分子筛等产品领域取得了突破，并实现新型分子筛产品的工业化应用

铸件应用历史悠久。古代人们用铸件作和一些生活用具。近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的50～70%，农业机械中占40～70%，机床、内燃机等中达70～90%。各类铸件中，以机械用的铸件品种多，形状复杂，用量也约占铸件总产量的60%。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道、以及生活中的一些工具。铸件也与日常生活有密切关系。例如经常使用的门把、门锁、暖气片、上下水管道、铁锅、煤气炉架、熨斗等，都是铸件。铸件有多种分类：按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类。如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等；按铸型成型的不同，可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等。其中以普通砂型铸件应用多，约占全部铸件产量的80%。而铝、镁、锌等有色金属铸件，多是压铸件。

在塞尔维亚某钢铁企业能效升级改造总承包工程项目中，针对用户高炉能源使用效率需要，陕鼓为用户量身定制了“冶金全流程能源动力解决方案”，将释放掉的煤气回收利用，将能源吃干榨净，解决了用户需求侧的高成本、低效率、高污染的痛点，使高炉鼓风机运行效率由原来的62%到了90%，终使园区的能源配给和利用 章荣会后总结说，此项目通过对矿热炉设备炉盖、除烧粉即时回用、安全防护、电极吊挂一键起炉、电极长降串气控制和预警等设计与改进，解决了行业内的共性技术难题，实现了对生产大结晶电熔镁砂的矿热炉整套设备的创新及变革，实现了大结晶电熔镁砂的化、自动化、清洁化生产目前，许多钢铁企业高炉采用变压吸附制氧技术供氧后，大幅度地了氧气的使用成本