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1、13CrMo4-5+Z15钢板简介
13CrMo4-5+Z15是欧标容器板,其中4-5分别表示Cr和Mo的含量,分别是Cr和Mo的平均含量乘以一个因数之后为4-5,Cr含量为0.70%-1.15%,Mo含量为0.40%-0.60%,Z表示厚度方向性能,15指Z向值。
2、13CrMo4-5钢板执行标准:EN-10028-2-2017。
3、13CrMo4-5+Z15钢板交货状态:以正火+回火或调质(淬火+回火)状态交货, 厚度100mm以下的为正火+回火,100mm-150mm的以正火+回火或者调质状态,150mm-250mm的以调质状态交货。
4、13CrMo4-5+Z15钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差
13CrMo4-5钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合EN-10029的标准规定,厚度允许偏差等级按照EN-10029中的B类偏差。
5、13CrMo4-5+Z15钢板化学成分
牌号 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
Cr |
Cu |
Mo |
Altotal |
13CrMo4-5+Z15 |
0.08-0.18 |
≤0.35 |
0.40-1.00 |
≤0.025 |
≤0.010 |
≤0.012 |
0.70-1.15 |
≤0.30 |
0.40-0.60 |
注释 |
注释:
1)应测定熔炼Al含量并在合同中注明
2)如果抗压力氢性能很重要,在订货时可以协商铬的最小含量为0.80%
6、13CrMo4-5+Z15钢板力学性能
牌号 |
一般交货条件 |
厚度mm |
屈服强度Mpa |
抗拉强度MPa |
伸长率A% |
对应温度℃冲击功J(不低于) |
||
-20 |
0 |
20 |
||||||
13CrMo4-5+Z15 |
NT |
≤16 |
≥300 |
450-600 |
≥19 |
a |
a |
31 |
16-60 |
≥290 |
|||||||
60-100 |
≥270 |
440-590 |
27 |
|||||
NT或QT |
100-150 |
≥255 |
430-580 |
a |
||||
QT |
150-250 |
≥245 |
420-570 |
注:a、可在订货时商定
7、13CrMo4-5+Z15钢板高温力学性能
牌号 |
厚度mm |
对应温度℃的0.2%屈服应力MPa |
|||||||||
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
||
13CrMo4-5+Z15 |
≤16 |
294 |
285 |
269 |
252 |
234 |
216 |
200 |
186 |
175 |
164 |
16-60 |
285 |
275 |
260 |
243 |
226 |
209 |
194 |
180 |
169 |
159 |
|
60-100 |
265 |
256 |
242 |
227 |
210 |
195 |
180 |
168 |
157 |
148 |
|
100-150 |
250 |
242 |
229 |
214 |
199 |
184 |
170 |
159 |
148 |
139 |
|
150-250 |
235 |
223 |
215 |
211 |
199 |
184 |
170 |
159 |
148 |
139 |
8、13CrMo4-5+Z15钢板生产工艺
采用电炉+炉外精炼+真空脱气方式冶炼,细晶粒**钢。
9、13CrMo4-5+Z15钢板应用范围
13CrMo4-5+Z15钢板用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、液化石油汽瓶、水轮机蜗壳,由于石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻,其中腐蚀介质复杂的大型设备如:水洗塔、第二变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余热锅炉、甲烷化炉、反应器、再生器、加氢反应器、甲烷化加热器、转化气蒸汽发生器等设备及构件建设制造项目中,都有应用。