铁基高温合金又可称作
耐热合金钢。 它的基体是Fe 元素,加入少量的Ni、Cr 等合金元素,耐热合金钢按其正火要求可分为马氏体、奥氏体、珠光体、
铁素体耐热钢等。镍基高温合金的含镍量在一半以上,适用于1 000℃以上的工作条件,采用固溶、时效的加工,可以使抗蠕变性能和抗压抗屈服强度大幅。就高温使用的高温合金来分析,使用镍基高温合金的范围远远超过铁基和钴基高温合金用处。同时镍基高温合金也是我国产量、使用量的一种高温合金. 很多
涡轮发动机的涡轮叶片及室,甚至涡轮增压器也使用镍基合金作为制备材料。半个多世纪以来,发动机所应用的高温材料承受高温能力从20 世纪40 年代末的750℃到90 年代末的1 200℃应该说,这一巨大也铸造工艺加工及
表面涂层等方面快速发展。钴基高温合金是以钴为基体,钴含量大约占60%,同时需要加入Cr、Ni 等元素来高温合金的耐热性能,虽然这种高温合金耐热性能,但由于各个钴资源产量比较少,加工比较困难,因此用量不多。通常用于高温条件( 600 ~ 1 000℃) 和较长时间受极限复杂应力高温零部件,例如发动机的工作叶片、室热端部件和发动机等。为了更优良的耐热性能,一般条件下要在制备时添加元素如W、MO、Ti、Al、Co,以保证其优越的抗热抗疲劳性。
不锈钢系列:0Cr18Ni9(304)、0Cr17Ni12Mo2(316)、0Cr18Ni12Mo2Ti(316Ti)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti(321)、0Cr25Ni20(310S)、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。
钢铁尘泥中除含大量铁元素以外,还含有很多有价值的金属元素,如铬、锰、镍、铜、钴、、钼、铌、锌、钾、钠、金、银、铟等
切实补充一次资源多数有色金属冶炼工艺对氧的纯度要求一般在24%~90%之间,用氧负荷变动也比较大,而且有色冶炼企业几乎不需要
变压吸附制氧技术进展
变压吸附制氧技术始于20世纪60年代,20世纪80年代初美国和相继实现工业化
会上,华菱衡钢技术人员介绍了该公司生产的压力容器用管和双金属复合管的性能优势和应用项目。来自西安交通大学和特种设备检测研究院的学者分别做了学术报告,讲解了超临界二氧化碳下耐热材料腐蚀行为及机理、国产碳钢及低合金钢允许使用温度确定等方面的内容。来自钢铁研究总院、寰球工程有限公司、安徽合肥通用机械研究院的针对Gr.91材料许用应力产生的影响、压力容器用高端焊材国产化现状及趋势等课题做报告。据了解,华菱衡钢在服务锅炉压力容器行业具有显著的装备优势,各类探伤设备配套齐全,建有级实验室,保障体系有效运行。华菱衡钢生产的P91、P92耐热钢管在全球使用温度高的超超临界机组服役,核电用管助力国产第3代核电“华龙一号”全球首堆、卡拉奇海外首堆实现商业运行。目前,华菱衡钢正在积极对接我国能源行业的新需求、新趋势,注重增品种、提品质、创品牌,凸显产品的差异化、特色化、高端化,致力于为火电、锅炉、石化行业发展做出更大的贡献。
陕鼓自主研制的冶金余热余压能量回收同轴机组BPRT、烧结余热回收与烧结主抽风机联合驱动机组SHRT应用技术荣获能效合作伙伴关系组织(IPEEC)“十大节能技术和十大节能实践”奖,并2019制造业创新产品金奖,了认可
会建议对该成果进一步开展应用基础研究,推广应用随着变压吸附制氧技术的发展与完善,相比深冷制氧技术,变压吸附制氧技术逐渐形成许多独特优势,进一步推动了该技术在国内众多行业的应用
此前,河钢舞钢在深度对接这家客户时了解到,客户急需一批高端钢材,用于制作重要项目的设备,且客户对所需钢材的技术要求较为严格,交货期较紧,生产难度较大。河钢舞钢充分发挥技术优势,与客户进行了深度对接。其间,由于项目设计不断变更,河钢舞钢多次上门走访客户,进行技术服务。由于客户要求的交货期比常规交货期缩短近50%,特别是用于设备关键部位的钢材交货期比常规交货期缩短近60%。“按照正常交货期,至少需要60天以上才行。但既然客户提出了高要求,我们也必定要全力!”刘凤权说。在跟踪服务的中,客户对河钢舞钢的产品和交货期都十分认可,但在终签订合同时,客户再次“加码”,要求河钢舞钢供应的钢板必须通过船级社的认证,否则无法拿到供货资格。这看似是不可能的要求,但对于河钢舞钢销售人员来说,只要还没到后确定的时刻,都必将全力以赴拿下订单。为此,河钢舞钢积极与客户沟通,在展示自身技术实力的同时,充分表达了诚意。其间,客户高层专程赴河钢舞钢考察,在进一步沟通产品交付及认证事宜等内容后,终决定将这一单合同交付河钢舞钢生产。
改造前每吨产品电耗2400kW·h,改造后为2250 kW·h
与此同时,陕鼓围绕“零碳行动”和节能环保的发展目标,布局氢能等新能源产业,与荣程集团、西安瀚海氢能、中建西北设计院等战略合作,共建西部氢都;并与电网、电投、中石油、榆神工业区、榆林高新区等战略合作,为助推区域经济高发展发力高炉采用变压吸附制氧作为富氧氧源,已在大部分钢铁企业形成了共识在新型锂基吸附剂国产化以及径向吸附塔取得突破性进展后,变压吸附制氧工艺在国内了广泛的使用和用户的积极认可