拼装钢波纹涵管拼装流程
钢筋砼圆管涵管节拼装：
  1、安装前事先放样出轴线位置，确定管节节数。
  2、安装以下游开始，接头面向上游。要注意检查管节与基座的密贴性，使管节受力均匀。
  3、安装过程中，要随时检查相邻管节底面错口是否满足规范允许偏差，涵管的坡度是否平顺。
  4、管节拼装完毕后要立即进行接缝处理，涵管接缝宽度不应大于10mm，并应用沥青麻絮或其他具有弹性的不透水材料填塞接缝内外侧，以形成柔性密封层。有时设计规定时，密封层外用两层150mm宽的浸透沥青的油毛毡包裹或设置C20砼箍圈。
金属波纹管涵管节拼装：
  1、准确放样管节轴线位置，合理安排每节管的位置。
  2、从一侧安装管节开始，试管节中心线和基础纵向轴线平行，适当调节两管节相邻法兰间间距在2cm左右后，全部穿上螺栓，拧上螺丝，带平扣即可，以此方式逐节依次安装连接。
  3、当管节全部连接完毕后，在相邻法兰间镶石棉垫，石棉垫镶牢后，再以人工对称锁紧螺丝，直至外观观察两法兰间隙在2～3mm即可。
  4、用千斤顶校正整个涵管的轴线，使其处于中心轴线上。
  5、金属波纹管涵管壁内外涂刷沥青，涂层厚度要达到1mm以上。
钢筋砼圆管涵基础：

  钢筋砼圆管涵的基础材料一般有砂砾垫层、石灰垫层或砼基座。因钢筋砼圆管涵对基础承载力要求较高，所以我国公路上多数采用砼基座。采用砼基座施工时要注意基座尺寸及沉降缝应符合设计要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。沉降缝要用沥青麻絮或不透水的弹性材料填塞饱满。