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无锡晟隆创钢业有限公司是一家专业从事合金钢、不锈钢、哈氏合金、蒙乃尔、因科乃尔、因科洛伊、镍基合金、高温合金、耐腐蚀合金的 无缝管、圆棒、钢板、管件的生产厂家，并致力于发展成为合金材料行业的大型企业集团。

公司位于江苏省无锡市－－新区运河旁，公司成立于2006年，总设计生产能力年生产7200吨。公司拥有先进的设备：2吨，5吨，10吨中频熔炼炉；200k，500k，1000k三台真空感应炉；中高处理电炉等设备。检测设备包括：炉前直读光谱仪，分光光度仪，化学分析实验室、机械性能实验室、金相实验室、超声波无损检测等。

公司经过多年的努力，已经完备了从熔炼、轧钢、 拉拔、热处理到成材全的生产工艺及完善的检测设备。规模化的生产，集约化的，以及不懈的研发和创新使本公司产品保持着长久的生命力。目前公司产品的销售在国内电热合金市场于前列，2009年初公司成立了外贸部，产品现已远销到中东，欧美市场。

特种合金：HastelloyC-276、HastelloyC-22、Inconel 625、Inconel 718、Inconel 825、Inconel 601、Inconel 800、蒙乃尔400、NS322、NS111、不锈钢：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316) 、0Cr18Ni12Mo2Ti （316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。

记者了解到，“2020新基建?绿色投资大会”是第三届进口博览会以“新基建”为主题的高规格配套活动，大会还设置了零碳能源转型”“零碳建筑”等多个平行在领域，陕鼓投资、建设、了20个气体厂、水处理厂等，并已实现了少人或无人值守，为客户成本，创造价值 三是投资省、建设工期短 变压吸附制氧装置工艺流程简单，主要由动力、吸附和阀门切换等组成，设备数量较少，可以节省设备的一次性投资成本；装置面积小，可以装置土建成本和建设用地的成本；设备加工制造周期较短，主要设备加工周期一般不超过4个月，正常情况下6个月内即可实现产氧要求，相比深冷制氧接近1年的建设周期，大幅度了装置的建设时间

河钢唐钢为国内马口铁领军生产企业——中山中粤马口铁工业有限公司（下称中山中粤）定制生产的500吨TDR-1镀锡基板装车发运，标志着河钢唐钢镀锡基板产品的高端化又向前迈进了一步。此次定制生产的500吨TDR-1产品主要用于深冲用异形罐。深冲用异形罐是马口铁制品中产品之一，对原料的表面、产品性能、成分控制要求极高。深冲用异形罐是该客户的年度重点产品。为了确保产品成功，客户在基板原料方面反复甄选，与河钢唐钢联系，希望通过强强联合顺利完成新产品的工作。为了保证产品，河钢唐钢技术服务团队充分了解客户需求，并结合客户产线特点和客户产品可能遇到的工艺风险，对产品的成分、性能参数进行了设计，有效保证了产品，了产品性能。中山中粤是国内早生产马口铁的企业之一，在国内外马口铁生产企业中一直处于地位，产品覆盖近400家企业，并远销欧美、大洋洲、中东及东南亚等地区。

酒钢炼轧厂成功轧制12×2500mm规格2205双相不锈钢，填补了极限薄宽规格双相不锈钢产品空白。据了解，本次用户需求10×2500mm、12×2500mm规格极限宽度双相不锈钢产品，由于产品厚度小、宽度大，轧制风险大、操作困难。技术人员从原料着手，依据展宽道次压下量设计原料规格尺寸，设计轧制规程，尽可能充分利用展宽道次，合理分配纵轧道次压下量，确保轧制成功。由于双相不锈钢轧制期间对温度变化比，为避免温度后轧制困难，技术人员提前关闭了辊道冷却水，并适当了轧辊冷却水压力，钢板温度损失，确保轧制顺利。经过不锈钢及炼轧厂技术人员的周密策划和中板作业区操作人员的精心操作，终生产出12×2500mm规格双相不锈钢9块共40余吨，刷新了中板生产线轧制双相不锈钢的宽度纪录，为后续10×2500mm极限规格产品的打下了基础。双相不锈钢特点:具有度、良好的耐腐蚀性及优越的焊接性能，而且以氮代镍，节约了大量的，被广泛应用于石油、化工、造船、造纸、制盐、海水淡化、建筑等领域，市场潜力巨大。

钢铁冶炼加工企业加强固废，纾解固废综合利用难题，固废综合利用效率，推动固废资源的循环利用，既是企业与城市的共融协调，也是实现绿色循环高发展的必由之路 联合荣大并购的恒锐公司研发的大结晶电熔镁砂清洁生产工艺，是联合荣大面对行业内技术难题，经过大量的试验和潜心研发取得的初步成果由于钢铁企业用氧的工序较多，用氧负荷每周甚至每天都会发生波动，而深冷制氧技术负荷调节性较差，开停车时间长，当用氧量少时，多余氧气需液化储存供以后使用或作为产品卖出，有时甚至会出现氧气放空现象

今年以来，北营轧钢厂以市场为导向，产品结构，通过技改创新、工艺改造等创新举措积极开展市场畅销、更具赢利空间的新规格产品的轧制。本次生产的SWRH67B Cr两个新规格产品，用途为筛网，规格较大，在四高线生产线进行轧制由于客户要求强度控制在上限，生产需要特殊控制，他们对生产工艺进行重新规划，确保顺利轧制。正式轧制前，该厂成立技术组，组织技术人员与本钢集团制造部、上游工序单位召开专题会议研究轧制方案，合理安排轧制周期，制订工艺流程，明确重点保质措施，从技术、物料、控制、工序责任等方面做了统一部署。在轧制中，技术组进行了立体跟踪，从计划排布、坯料进入加热炉到钢坯、水冷、精轧、吐丝等轧制的温度、产品性能结果等，从全流程关键工艺控制点严格控制入手，解决相关的技术难题，时刻保持的工艺控制，实现了生产组织、工艺控制、技术水平高度协调统一。

陕鼓创新的能源互联岛技术和解决方案就是新基建的创新利器，可将能源充分回收并利用，使其变废为宝，吃干榨净，助力客户节能减排，助力社会经济的绿色高发展改造前每吨产品消耗轻烧氧化镁粉大约为1.65吨，改造后为1.50吨随着变压吸附制氧技术日趋完善，变压吸附制氧技术必将具备多种优势和巨大的潜力，将拥有更广阔的应用前景

公司始终坚持以四心（大家同心、做事细心、工作精心、用户放心）三保（保质、保量、保期）为目标，以“益以质为本、高信誉以德为本、高以法为本、高科技以人为公司拥有我国同行业中的管件生产专用设备与检测设备，并拥有雄厚的管件制造技术力量，其中工程师6名，中级技术人员12名，其他专业技术人员38名。可生产各种规格、型号的高 、中、低压碳钢、合金钢、不锈钢等各种材质的弯头、异径管、三通、四通、管帽、法兰、高压螺栓等系列管道配件，可生产国标12459、美标ASTM403、德标DIN2605（弯头）、DIN2609（翻边）、DIN2615（三通）、DIN2616（异径管）等管件。产品广泛用于石油、石化、化工、电力、造纸、造船、建筑、制药等重点工程，并出口美国、加拿大、东南亚及中东等和地区。产品在国内外受商成员之一；是中石油天然气一级网络成员；是技术局压力管道安全注册单位；是特种制造许可单位；是电力电站配件供应网络成员。