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无锡晟隆创钢业有限公司，创建于2009年，是国内较大的不锈钢制品企业，隶属国内不锈钢龙头企业。公司主要产品有：不锈钢无缝钢管、不锈钢焊接钢管、不锈钢棒、管件和法兰等。公司是集不锈钢冶炼、制造加工、销售及技术于一体的大型不锈钢专业厂商。 

公司专业生产：高温（镍基）合金、奥氏体、双相钢、尿素级不锈钢、超级不锈钢等系列钢管、管件、盘管、圆钢、法兰等产品。公司装备：年产5万吨不锈钢冶炼设备、年产2.5万吨不锈钢无缝管生产线、年产2万吨焊管生产线、年产5000吨管件生产线等，可根据客户需求，按B、ASTM、JIS、DIN等生产：∮6～∮762 × 0.5～ 70mm不锈钢无缝管、∮15～∮2200 × 0.5～ 80mm不锈钢焊接管、管件及各种不锈钢钢锭、圆钢、荒管等。
新国标：06Cr19Ni10(S30408)、022Cr19Ni10(S30403)、06Cr18Ni11Ti(S32168)、07Cr18Ni11Ti(S32169)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、0Cr25Ni20(S31008)。

在塞尔维亚某钢铁企业能效升级改造总承包工程项目中，针对用户高炉能源使用效率需要，陕鼓为用户量身定制了“冶金全流程能源动力解决方案”，将释放掉的煤气回收利用，将能源吃干榨净，解决了用户需求侧的高成本、低效率、高污染的痛点，使高炉鼓风机运行效率由原来的62%到了90%，终使园区的能源配给和利用陕鼓自主研制的冶金余热余压能量回收同轴机组BPRT、烧结余热回收与烧结主抽风机联合驱动机组SHRT应用技术荣获能效合作伙伴关系组织（IPEEC）“十大节能技术和十大节能实践”奖，并2019制造业创新产品金奖，了认可与深冷制氧技术相比，在企业没有需求、用氧工序对氧气纯度及压力要求不高的工况下，变压吸附制氧技术具有明显的成本优势 三是有色冶金行业应用 近10年，变压吸附制氧技术在铜、铅、锌等冶炼领域，了很高的认可度
    该公司在“事故不为零，一切皆为零”安全绩效观的下，坚持“素质兴安、本质保安、促安”要求，不断完善安全，推动安全综合平台有效运行，强化冬季安全培训，不断全员安全意识和安全技能。同时紧盯关键环节、关键节点、关键岗位，扎实开展“百日安全”活动及冬季“六防”工作，加强非常规作业、高温熔融金属、煤气作业、外协作业的安全管控，认真开展隐患排查治理，确保重要危险源受控，并不断强化外协作业动态管控，全流程跟踪，切实履行“谁负责，谁签字、谁”的主体责任，真正形成“一家人共事，一体化”的氛围，实现了重伤和重大涉险事故为零的目标。

五是炉筒费用省改造前一个炉筒使用周期为9次，改造后使用周期为20次，每吨总体核算节省11.1元装置规格也从初的单套两塔制氧装置规模不足1000Nm3/h发展到了如今的6000Nm3/h，多塔并联后规模达到30000Nm3/h以上，单位制氧电耗到0.32 kW·h/m3以下，制氧装置的年开工率达到98%以上

实施多项创新 助力节能环保 章荣会博士认为这项成果有下列主要科技创新点： 创新型矿热炉用双层炉盖封罩了一系列钢铁固废综合利用的政策鼓励文件与相关措施，从正向鼓励和反向倒逼两个层面推动钢铁行业转向绿色循环发展 二是电炉炼钢工艺 以前国内大部分钢铁企业认为电炉炼钢需要用深冷空分制纯氧，而在约有60%~70%的电炉炼钢企业则采用变压吸附制93%纯度的氧气法炼钢 四是化工等行业应用 目前，国内部分中小型氮肥厂采用富氧连续造气工艺对原有间歇制气工艺进行改进，而富氧的来源多为变压吸附制氧技术

该单位继续深挖精益设备潜力，开启“全优”的设备，重点突出“全”和“优”的设备思路，为生产顺行提供了强的要素保障。同时该单位制定了“1125”成材率指标攻关措施，并将任务层层分解，有效落实到各班组，通过狠抓管控，施策，各线成材率指标稳步。坚定信念、强化作风，以干部转作风全员提素质为手段聚焦执行落实为进一步执行力，浓厚“干事”氛围，该单位紧紧围绕公司打造一支“信念坚定、能力突出、作风过硬、充满”的政工干伍的总要求，开展人才工作。以“晨会督办”、激励问责、“负面清单”等具体手段，确保各项工作执行落实。同时以“目标导向、问题导向、结果导向”为工作，引导全体干部员工明确方向，执行力，实现了针对异常“靶向”。在企业“”机制的下，该单位在各岗位、各专业、各作业区开展、全时段、全的“”，以结果导向为评价手段，激励先进，鞭策落后，形成争先创优的浓厚“”氛围。在“”中，该单位还结合“四个突出”中的突出人才理念，将“想干事、会干事、干成事”的干部放到位置，为企业高发展奠定人才基础。