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无锡晟隆创钢业有限公司是一家专业从事合金钢、不锈钢、哈氏合金、蒙乃尔、因科乃尔、因科洛伊、镍基合金、高温合金、耐腐蚀合金的 无缝管、圆棒、钢板、管件的生产厂家，并致力于发展成为合金材料行业的大型企业集团。

公司位于江苏省无锡市－－新区运河旁，公司成立于2006年，总设计生产能力年生产7200吨。公司拥有先进的设备：2吨，5吨，10吨中频熔炼炉；200k，500k，1000k三台真空感应炉；中高处理电炉等设备。检测设备包括：炉前直读光谱仪，分光光度仪，化学分析实验室、机械性能实验室、金相实验室、超声波无损检测等。

公司经过多年的努力，已经完备了从熔炼、轧钢、 拉拔、热处理到成材全的生产工艺及完善的检测设备。规模化的生产，集约化的，以及不懈的研发和创新使本公司产品保持着长久的生命力。目前公司产品的销售在国内电热合金市场于前列，2009年初公司成立了外贸部，产品现已远销到中东，欧美市场。

特种合金系列：GH2036、GH2132、GH2136、GH3030、GH3039、GH3128、GH4033、GH4169、HastelloyB-2、HastelloyB-3、HastelloyC-4、HastelloyC-22、HastelloyC-276、HastelloyC-2000、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy926、Inconel600、Inconel601、Inconel617、Inconel625、InconelA286、Inconel690、Monel400、Monel400A、MonelK500等。

改造前人工费用为70元/吨，改造后人工费用为27元/吨，改造后每吨节省人工费用43元??一是该成果性设计了双层炉盖封罩，实现了三根电极限位，避免了喷炉、溅炉、触电安全事故，实现了生产中粉尘全部回收利用； 二是通过采用、吹风冷却装置的远程控制及炉筒内衬耐火涂层的使用，保护了炉体，避免了淌炉事故的发生，了炉体使用寿命2.5倍以上； 三是利用传感器及PLC的控制实现全程自动化生产，大幅度了生产效率，解决了人工上料和投料问题； 四是该项目工艺技术先进，高品位大结晶镁砂产出率了10%，了产品，经济、社会和效益显著； 五是该项目解决了国内外大结晶电熔镁砂领域在安全、环保、节能等方面存在的9项关键共性问题，实现了大结晶电熔镁砂绿色生产，形成了多项发明和实用新型专利，具有良好的示范作用及广阔的推广前景目前，许多钢铁企业高炉采用变压吸附制氧技术供氧后，大幅度地了氧气的使用成本包头华鼎铜业有限公司随着铜产量的以及炼铜工艺的改进，已相继建设了4套变压吸附制氧装置，总用氧规模达到25000Nm3/h以上

夏季天热，循环水温度高，补水量大，CCPP长期运行会循环水硬度偏高。趁着联合检修，大家一定要严格执行‘四大’（点检，给油脂，维修作业，维修技术），按照解体清理计划，做好检修工作。”早上7点45分，空压净化检修作业区作业长李英锁在班前会上说道。为保证各个冷却设备的换热效果，CCPP发电作业区针对冷却设备运行参数，有序对机组冷媒水滤网、冷媒水板式换热器、真空板式换热器、汽轮机油板式换热器提出解体清理计划。空压净化检修作业区在接到检修任务后，迅速组织人员力量，对各个冷却设备展开检修，在实施中，检修人员负责设备的拆卸和安装，运行人员对过滤网、换热板进行清理。之后，两个作业区又联合对罩壳、风机进行了集中检查消缺，对风机和电机进行了拆卸更换，并进行了解体处理，保证了冷却通风设备的运行。此项检修同比压减检修时间30%。

创新型矿热炉用炉作装置，包括矮圆筒外壁、三角区围档、连接筋板和提环，三角区围挡悬空位于炉作装置的中心区域，其上端与矮圆筒外壁的上端平齐联合荣大通过该项目对矿热炉设备的改进后，每吨产品节省325元，98大结晶电熔镁砂产品率18%仅2018年一年，国内规模超过1000Nm3/h以上变压吸附制氧装置建设就超过70套

邯宝炼钢厂严格按照河钢邯钢作业长制推进要求，认真开展课题研修工作。第三季度，侯英辉按照年初制订的课题研修计划，针对“加强控制，保障产品，IF钢冶炼成本”开展课题研修工作。他结合今年初以来各项经济指标的完成情况，分析各项指标与行业先进存在的差距，深挖问题根源，逐项制订整改方案，明确责任人和完成时间；根据当前品种钢生产实际，了炉料结构，确保严格按照钢种控制物料使用，既保证了品种钢生产、，又了原料消耗。据悉，乙班作业区通过改进工艺技术，积极新形势下品种钢特别是中高端产品的生产工艺技术，按照新的生产组织要求，重新转炉冶炼周期，给加料、吹炼、出钢等作业时间设定了时间红线，从而了生产效率。7月初开始，该作业区通过产前确认原料信息，控制留渣量，炉前盯火焰，实施自动化控制吹炼等措施，使得转炉终点控制达到新纪录，实现提质创效。与此同时，该作业区严格控制各项指标，平均终点温度控制在1672摄氏度，平均终点氧控制在465ppm（百万分比浓度），平均终点碳含量控制到0.0457%。研修课题发布会结束后，丁班作业区作业长田广华笑着与侯英辉打招呼：“你的这些诀窍我都认真记下来了，下个月我有可能超过你呦！”侯英辉笑着说：“一起加油吧，目标都是为公司多创效。”

钢铁冶炼加工企业加强固废，纾解固废综合利用难题，固废综合利用效率，推动固废资源的循环利用，既是企业与城市的共融协调，也是实现绿色循环高发展的必由之路投资经济性更好、环保性更优、资源化效率更高的钢铁尘泥资源化利用工艺技术，对于包括不锈钢在内的钢铁冶金企业不仅迫在眉睫而且意义重大，更是时代赋予、倒逼钢铁产业的新要求鉴于高炉富氧用氧压力低、氧气纯度要求不高等特点，许多钢铁企业可在高炉附近建设变压吸附制氧装置直接给高炉配套，同时作为钢铁企业氧气供应的调节器，如企业深冷空分产氧气有余量或不足时，变压吸附制氧装置可随时启停来控制增减产量为高炉提供氧气近20年来，国内经济快速发展，钢铁、有色冶金、化工、炉窑、环保等行业生产工艺不断升级与革新，对于氧气的需求也日益增大，促进了深冷空分工艺、变压吸附制氧工艺及膜分离工艺等制氧技术的发展

??接地气的线上培训。西昌钢“智慧工会”网上练兵于2018年10月建成投运，深受职工喜爱。该题库量大、题型灵活、容易记忆，职工可以利用碎片时间随时随地在手机上学习。题库涵盖了该公司所有技术工种，能兼顾职工多工种学习，了职工的学习需求。两年来，该共上线73个工种，题库总量达34万题。今年前10个月，平台上共练兵491万次，个人积分达到241万分。该公司还搭建了公司、厂、作业区“互联网+”网络学习线上培训平台，采取公用专题培训和个人自选课程相结合的形式，开展分类、分层次网络课程培训。目前，已组织实施了精益生产、TPM及设备、成本及财务、团队建设等专题集中学习。该公司聘任内部培训师52人，策划、制作完成52门内部授课课程，录制微课9个，形成公司内训师课程资源库，在“智慧工会”上线，便于职工学习。多种形式的线下培训。坚持“以赛促培”，坚持开展岗位练兵活动，至今已举办七届职工技术运动会，每届比赛工种达20个以上，多名职工在集团、攀钢、西昌市技术比武中取得好成绩；公司编写覆盖全部工种的《工种技术问答》32册，下发给每名职工学习，并在班前会上开展“一问一答”活动，增强培训效果；充分发挥技能工作室在技能传承方面的作用，建成13个技能工作室，为西昌钢了一批有技术、有担当的技能人才，在生产中发挥了重要作用；先后建成安全培训中心、焊接培训中心、电工及PLC培训中心等技能培训实训基地，成为技能人才成长的“摇篮”。