苏州钢板切割加工件/苏州宽厚板切割件/苏州宽厚板零割销售
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产品价格:¥4370(人民币)
  • 规格:齐全
  • 发货地:常州
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  • 最小起订量:1吨
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    商品详情
      在生产过程中,气焰切割会产生如下问题:边缘缺陷,切割断面缺陷,挂渣,裂纹等。
      一  预热火焰能率
      火焰能率指的是可燃气体消耗的能量,主要取决于割炬和割嘴的大小。火焰能率越大,越容易形成零件表面的粘渣。但火焰能率越低时,会造成燃料燃烧产热不足,从而造成切割减慢,使切割过程难以进行。预热火焰多采用中性焰或者轻微的氧化焰,一般不采取碳化焰,因为碳化焰会使切割边缘表面渗碳,影响材料性能。
      氧-乙炔预热火焰的功率与板厚的关系见下表:
      二  切割氧
      火焰切割主要是利用燃料和氧气的燃烧反应,影响燃烧反应的因素主要包括氧气的纯度、氧气的流量以及氧气气流的形状。
      1. 氧气的纯度越高,切割速度越快,氧气消耗量越小。
      2. 氧气流量越大,燃烧产热增大,切割速度加快,切口质量提高。但是流量过大会使缺口冷却较快,切割速度反而降低。
      3. 氧气压力越大,切割速度增加,切口质量越好。
      4. 切割形状长而直,切割厚度增加,切口质量越好。
      三  切割速度
      一般来说切割速度与板厚、预热火焰、氧气纯度和流量、钢板初始温度、割炬形状等有关,一般来说,板厚越大,速度减慢。速度过快会造成后托量增加,切割质量下降。
      四  割嘴的倾斜角
      一般在切割过程中,割嘴应垂直于零件表面,在切割不同板厚的材料时,可改变切割角度来减少后托量,直线切割时,板厚4-20mm,割嘴后倾20-30°,以减少后托,提高切割速度。板厚为20-30mm时,割嘴与零件表面垂直,板厚大于30mm时,起割前倾5-10°,割透后割嘴垂直于工件,结束时为5°~10°的后倾角。
      五  割嘴至零件表面的距离
      割嘴距离零件表面越小,空气对氧气流的污染越小,切割速度较快;但间距过小,切口会渗碳,割嘴易被飞溅物堵塞,降低使用寿命,一般直筒型割嘴至零件表面距离应保持3-5mm。扩散性割嘴,使用氧乙炔火焰切割时,割嘴至零件表面距离保持8-11mm。
      六零件的原始尺寸
      钢材初始温度越高,加热到燃点的时间会缩短,切割速度越高。切割质量还与零件形状、切割位置、零件表面状态等因素有关。
      气体火焰切割作业中,常常因为气割工艺参数调整和操作不当,会造成各种切割缺陷。
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