AISI8617锻造

AISI8617热轧模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等，热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力，热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能，对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能，这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。

8617

标准：ASTM A29/A 29M-05

特性及应用：

8617特种钢，mei国特种钢

化学成分：

碳 C：0.15-0.20；

锰 Mn：0.70-0.90

磷 P：≤0.035

硫 S：≤0.040

硅 Si:0.15-0.35

镍 Ni：0.40-0.70

铬 Cr：0.40-0.60

钒 V：0.15-0.25

AISI8617冷拉钢丝 (即不经淬火和回火处理的钢丝)a. 以冷拉状态交货，b. 以退火，正火或回火处理状态交货，以上两种状态交货的钢丝制成弹簧后均需进行淬火和回火处理，B.钢带① 冷轧状态交货 制成弹簧后需进行低温回火，以应力，② 淬火和回火状态交货 制成弹簧后需进行低温回火，以削除应力，③ 退火火状态交货 制成弹簧后需进行淬火和回火处理C.冷拉钢材，1.脱碳(降低使用寿ming)--1，采用盐浴炉或拄制气氛加热炉加热，2，采用快速加热工艺，2.淬火后硬度不足，非马氏体数量较多，心部出现铁？素体(产生和残存变形，降低使用寿ming)--1，选用淬透性较好的材料，2，改善淬火冷却剂的冷却能力。