HS18-1-2-10

德国HS18-1-2-10高速钢标准:DIN EN4957-1999
HS18-1-2-10钨系含钻高速钢,红硬性和高温硬度及耐磨性较HS18-1-2-10钢高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的复杂条件（重负荷）下工作的车刀、铣刀、滚刀等。
HS18-1-2-10化学成分：
碳 C ：0.72～0.80
硅 Si：≤0.45
锰 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.80～4.50
镍 Ni：≤0.30
铜 Cu：≤0.25
钒 V ：1.40～1.70
钼 Mo：0.50～0.80
钨 W ：17.50～18.50
钴 Co：9.00～1.00
HS18-1-2-10交货硬度:(退火)≤285HB。热处理及淬回火硬度:≥63HRC

HS18-1-2-10钨钼系高速钢典型牌号为W6Mo5Cr4V2，目前正在取代钨系高速钢，具有碳化物细小分布均匀，耐磨性高，成本低等一系列优点，热处理硬度同上，抗弯强度达4700MPa，韧性及热塑性比w18Cr4V提高50%，常用于制造各种工具，例如钻头、丝锥、铣刀、铰刀、拉刀、齿轮dao ju等，可以满足加工一般工程材料的要求，只是它的脱碳敏感性稍强，另一牌号的普通高速钢为W9Mo3Cr4V，这是中国近几年发展起来的新品种，强度及热塑性略高于W6Mo5Cr4V2，硬度为HRC63-64，与韧性相配合，容易轧制、锻造，热处理工艺范围宽，脱碳敏感性小，成本更低，这三个牌号的普通高速钢在中国市场的比例分别为:W18Cr4V，16.5%W6Mo5Cr4V2，69%;W9Mo3Cr4V，11%。

高速钢材料按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。HS18-1-2-10自二十世纪初发现高速钢以来，对现代工业发展起到了重要作用。HS18-1-2-10可以说没有高速钢，就没有现代的金属加工业。HS18-1-2-10在此基础上加入钴元素，从而提高了硬度的钢就是skh3、skh4、skh5、skh10。HS18-1-2-10以切削dao具为主要用途的高速钢已经历了百年的发展历程。HS18-1-2-101900 年法国巴黎博览会上，美国人taylor和white成功进行的高速切削演示标志着高速钢的应用拉开了序幕。HS18-1-2-10多年来，高速钢dao具一直占据着机械加工领域的主导。HS18-1-2-10高速钢传统冶炼制造工艺通常采用大吨位电弧炉冶炼、模铸浇铸成锭。HS18-1-2-10电弧炉冶炼，钢水容量大，成分均匀，可通过炉外精炼、真空脱气等提高钢水质量；但由于钢锭浇铸尺寸较大，钢水冷却缓慢，且高速钢化学成分复杂，合金元素含量高，使其莱氏体组织粗大，碳化物偏析yanzhong。HS18-1-2-10碳化物偏析程度反映了高速钢质量的优劣，yanzhong的偏析降低了高速钢的性能，使钢的锻、轧加工困难，高合金、高性能高速钢的发展受限。HS18-1-2-10