AISI M7

美国AISI M7粉末高速钢标准:ASTM A600
AISI M7粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。
AISI M7化学成分：
C：0.97～1.02
Mn：0.15～0.40
Si：0.20～0.55
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：3.50～4.00
Mo：8.20～9.20
V：1.75～2.25
W：1.40～2.10
AISI M7主要特性：高碳高钒含钴高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。

AISI M7高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性，当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的dao ju切削速度可达每分钟60米以上，而得其名，高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高性能高速钢，按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢，高速钢是制造形状复杂、磨削困难的dao ju的主要材料，普通高速钢可满足一般需求，常见的普通高速钢有两种，钨系高速钢和钨钼系高速钢， 钨系高速钢 典型牌号为W18Cr4V，热处理硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPa，可磨性好。

在研究性能的同时，必须研究冶金质量影响因素。AISI M7一般较常遇到模具钢的内外质量问题有以下几个方面化学成分的均匀性模具钢通常是含有多元素的合金钢。AISI M7钢在锭模具中从液态凝固时，由于选分结晶的缘故。AISI M7钢液中各种元素在凝固的结构中分布不均匀而形成偏析。AISI M7这种化学成分的偏析将造成组织和性能的差异，它是影响钢材质量的重要因素之一。AISI M7降低钢的偏析度，可以有效地钢的性能，很多冶金厂都在致力研究生产成分均匀、组织细化的，有害元素的含量liu和磷在钢凝固中形成磷化物和liu化物而在晶界沉淀，因而产生晶间脆性，使钢的塑性降低，过高的S、P含量，会使钢锭在轧制时易产生裂纹。AISI M7