ASTM M35

美国ASTM M35粉末高速钢标准:ASTM A600
ASTM M35粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。
ASTM M35化学成分：
碳C：0.82～0.95
硅Si：0.20～0.45
锰Mn：0.15～0.40
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
铬Cr：3.80～4.50
钼Mo：4.75～5.25
钨W：5.50～6.50
钒V：1.75～2.15
钴Co：4.60～5.00
ASTM M35主要特性：高钨高钴含钒高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。

ASTM M35耐磨性，热稳定性和耐热疲劳性能，4Cr5Mo2MnVSi钢中加入大量的Cr可改善钢的抗氧化性与耐蚀性，加入Mo，Si元素会增加钢的脱碳倾向，Mo元素可降低钢的回火脆性，4Cr5Mo2MnVSi钢常用于制造铝合金和铜合金的压铸模，高速钢和基体钢为何可以用来制造热作模具，高速钢为何可以用来制造热作模具，高速钢除了可以制造发削刀具和冷作模具外，还可以用来制造热作模具，这是因为高速钢具有较高的热强性，热硬性和热稳定性所致，在600~700℃仍保持较高的强度与硬度，高速钢在高温状态时春强度与硬度都较高，只是韧性显得不足，解决韧性不足的方法就是降低降低钢的淬火温度和缩短过长的加热时间，保证高速钢在淬火时具有细小。

淬火后获得马氏体+残余奥氏体，ASTM M35冷作模具钢合金化有什么特点。冷作模具钢钢种如何选用,冷作模具钢合金化的特点冷作模具钢的基体性能要求是高硬度和高耐磨性，ASTM M35故一般应是高碳钢，ASTM M35在冲击条件下工作的模具要求其含碳量(质量分数)应在0.50%~0.70%，ASTM M35而要求高硬度，ASTM M35高耐磨性的冷作模具钢要求其含碳量(质量分数)应在1.20%~2.30%。都属于过共析钢，ASTM M35冷作模具钢中加入W，ASTM M35Mo，ASTM M35V等元素都能形成弥散的特殊碳化物，ASTM M35产生二次硬化效应，ASTM M35并能阻止奥氏体晶粒长大，ASTM M35起细化晶粒作用，ASTM M35因此能显著提高冷作模具钢的耐磨性，ASTM M35强韧性并减小钢的过热倾向，ASTM M35Mo。V等元素溶入奥氏体中可提高网的淬透性，ASTM M35固溶强化基体组织并改善钢的回火稳定性