S-390

材質特性

以粉末冶金法產製之高速鋼具有较佳的耐磨耗性、紅熱硬度和抗壓強度。採用粉末冶金技術更使材料獲致優異的韌性與加工性，如絕佳的研磨性。

應用

重負荷加工工具

適用於非鐵金屬如鈦和鋁合金加工

 

單片或多片設計的刨齒刀

側銑刀、靠模銑刀和滾齒銑刀

各型拉力

夾定螺絲攻

麻花鑽頭

螺紋刀具

絞刀

雙金屬鋸片

工具

極端壓應力專用，如高強度材料用之精密下料工具

 

衝頭

衝模

 

化學成分(平均值%)

C Cr Mo V W Co

1.60 4.80 2.00 5.00 10.50 8.00

鍛造

1150至900℃置於爐中或包覆於絕熱材料中緩慢冷卻

退火

加熱至770-840℃後，保持4小時，以15℃/h的速度在爐中緩慢冷卻至740℃，保溫2小時，然後關掉爐子，讓材料在爐中冷卻。退火後硬度：Max 300 Brinell

S-390SKH55钢材一般用途：宜于制造强力切割耐磨，高级蘅模，螺丝模，较需韧性及型状繁杂工具，铣dao、钻头等   出厂状态及硬度（表mian）：HB/HRC63 特点及适用性 性能：钼系高碳含钴超硬型高速工具钢，硬度高，可达63HRC，热硬性好，高温硬度高，容易磨削，用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限，由于可磨削性能好，所以可用来制造各种高精度复杂dao具。

物理性质高速工具钢的淬火温度很高，接近熔点，其目的是使合金碳化物更多的溶入基体中，使钢具有更好的二次硬化能力。S-390高速工具钢淬火后硬度升高，此为次硬化，但淬火温度越高，则回火后的强度和韧性越低。S-390淬火后在350℃以下低温回火硬度下降在350℃以上温度回火硬度逐渐提高，至520~580℃范围内回火（化学成分不同，回火温度不同）出现第二次硬度高峰，并超过淬火硬度，此为二次硬化。S-390这是高速工具钢的重要特性。S-390高速工具钢除了具有高的硬度、耐磨性、红硬性等使用性能外，还具有一定的热塑性、可磨削性等工艺性能。S-390钨系高速工具钢主要合金元素是钨，不含钼或含少量钼。S-390其主要特性是过热敏感性小，脱碳敏感性小、热处理和热加工温度范围较宽，但碳化物颗粒粗大，分布均匀性差，影响钢的韧性和塑性。S-390钨钼系高速工具钢的主要合金元素是钨和钼。S-390其主要特性是碳化物的颗粒度和分布均优于钨系高速工具钢，脱碳敏感性和过热敏感性低于钼系高速工具钢，使用性能和工艺性能均较好。S-390钼系高速工具钢的主要合金元素是钼，不含钨或含少量钨。S-390其主要特性是碳化物颗粒细，分布均匀、韧性好，但脱碳敏感性和过热敏感性大、热加工和热处理范围窄。S-390应用场合：高速钢主要用来制造中、高速切削dao具，如车dao、铣dao、铰dao、拉dao、麻花钻等。S-390