SKH40高速钢化学成分

C 1.23~1.33  

Mn ≤0.40  

Si ≤1.70 

Cr 3.80~4.50  

Mo 4.70~5.30  

V 2.70~3.20

W 5.70~6.70  

P ≤0.030  

S ≤0.030  

Co≤8.00~8.80

SKH40高速钢用途

刀具业：刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头等  

锻造业：锻造模具  

螺丝业：六角等打头成型模、牙攻、冲头  热处理温度及参考办法：  

退火：温度800~880℃，以10~20℃/Hr炉冷至约600℃，硬度在HB269以下；  应力消除：温度650~750℃，炉中冷却  

淬火：  预热1：温度550~600℃，每25mm保持30分钟  

预热2：温度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒  

预热3：温度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，适于大型复杂工件  

奥斯田铁化：温度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒  

淬火介质：油、热浴、空气或气体；  

回火：  温度540~570℃，每25mm保持60分钟以上，回火次数3次以上，硬度HRC64以上。  中碳钢一般不作为模具主材使用，只作为附件材料使用。

SKH40淬火后获得马氏体+残余奥氏体，冷作模具钢合金化有什么特点，冷作模具钢钢种如何选用,冷作模具钢合金化的特点冷作模具钢的基体性能要求是高硬度和高耐磨性，故一般应是高碳钢，在冲击条件下工作的模具要求其含碳量(质量分数)应在0.50%~0.70%，而要求高硬度，高耐磨性的冷作模具钢要求其含碳量(质量分数)应在1.20%~2.30%，都属于过共析钢，冷作模具钢中加入W，Mo，V等元素都能形成弥散的特殊碳化物，产生二次硬化效应，并能阻止奥氏体晶粒长大，起细化晶粒作用，因此能显著提高冷作模具钢的耐磨性，强韧性并减小钢的过热倾向，Mo，V等元素溶入奥氏体中可提高网的淬透性，固溶强化基体组织并改善钢的回火稳定性