CPMREX86
CPMREX86粉末高速钢
 Crucible熔炉斯伯CPM系列粉末冶金高速钢
美国熔炉斯伯粉末工具钢CPMREX86标准
CPMREX86 高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢，粉末高速钢。
CPMREX86高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，CPMR,高速钢工具,EX86主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。
CPMREX86高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70～1.65%之间。含合金元素量较多，总量可达10～25%。按所含合金元素不同可分为：①钨系高速钢（含钨 9～18%）；②钨钼系高速钢（含钨5～12%,含钼2～6%）；③高钼系高速钢（含钨0～2%,含钼5～1,真空淬火,0%）；④钒高速钢，按含钒量的不同又分一般含钒量（含钒 1～2%)和高含钒量(含钒2.5～5%)的高速钢；⑤钴高速钢（含钴 5～10%）。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。
CPMREX86包装要求：
成捆交货，用铁丝捆扎，并有标牌标明炉号，规格等印记。但对冷轧钢还要涂防锈油，并用防潮纸包裹，对银亮钢还应装箱。

CPMREX86模具抛光的过程抛光师傅由于抛光的方法不正确，手法不正确，同时模具抛光的力度也是不均匀，还有就是抛光之时的抛光机器设备转速过快导致与模具表面产热现象，导致模具抛光之后的表面不平从而模具表面出现料纹，(2)合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）；b.中合金钢（合金元素总含量＞5～10%）；c.高合金钢（合金元素总含量＞10%），模具温度影响压铸时速度很高，压力很大，模具表面受到很强的冲击负载，模具表面接触高温熔体，其温度zui高8700C，在这样高温急热下，模具表面产生压缩热应力，每次压铸前在模具内喷润滑剂进行急冷，模具表面产生拉应力，这种交变热应力在超过模面的屈服强度时在表面产生热疲劳微裂纹，急剧扩散，向心部扩散形成龟裂，将引起铸件拉伤及粘模，严重的造成模具早期开裂，在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，使钢材具有良好的的抗yang化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素；还能提高钢材的淬透性，是很重要的合金元素。

这些碳化物对高速工具钢的性能影响很大，特别是二次碳化物，其对钢的奥氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影响。CPMREX86碳化物的数量、类型与钢的化学成分有关，而碳化物的颗粒度和分布则与钢的变形量有关。CPMREX86钨、钼是高速工具钢的主要合金元素，对钢的二次硬化和其他性能起重要作用。CPMREX86铬对钢的淬透性、抗yang化性和耐磨性起重要作用，对二次硬化也有一定的作用。CPMREX86钒对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。CPMREX86高速工个钢的淬火温度很高，接近熔点，其目的是使合金碳化物更多的溶入基体中，使钢具有更好的二次硬化能力。CPMREX86高速工具钢淬火后硬度升高，此为次硬化，但淬火温度越高，则回火后的强度和韧性越低。CPMREX86淬火后在350℃以下低温回火硬度下降在350℃以上温度回火硬度逐渐提高。CPMREX86至520~580℃范围内回火（化学成分不同，回火温度不同）出现第二次硬度高峰，并超过淬火硬度，此为二次硬化。CPMREX86