1.3333高速钢应用
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    商品详情


      1.3333

      德国DIN标准1.3333高速钢
      牌号:1.3333高速工具钢
      标准:ISO4957-2001
      1.3333高速钢特性及适用范围:
      1.3333化学成分:
      碳 C :0.95~1.03
      硅 Si:≤0.45
      锰 Mn:0.10~0.40
      硫 S :≤0.030
      磷 P :≤0.030
      铬 Cr:3.50~4.50
      镍 Ni:≤0.30
      铜 Cu:≤0.25
      钒 V :2.20~2.50
      钼 Mo:8.00~9.00
      钨 W :2.70~3.00
      1.3333高速钢力学性能:
      交货硬度:(退火)≤255HB。热处理及淬回火硬度:≥62HRC

      1.3333S590粉末高速钢 S590 粉末高速钢是奥地利标准钢号,耐磨粉末高速钢,具有高耐磨粒磨损、高韧性、高抗压强度,S590具有高耐磨性的材料,常常带有韧性低的问题,因此很多例子显示,同时具备高耐磨性及韧性,对模具寿命是重要的,S590是使用粉末冶金制造的工具钢,结合的耐磨性和韧性, 供货状态及硬度:退火态,≤330HB 化学成分 化学成份%:C Cr Mo V W Co 1.29 4.20 5.00 3.03 6.33 8.40 热处理规范:淬火,730~840℃预热,1075~1180℃加热,油冷,500~550℃回火3次,每次1h,硬度62~67HRC,S590典型用途: 主要用于重负荷冲压模冲镍钛合金片等,S590适用于精密工作高速生产冲压模,特别适合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损,或只是磨粒磨损而导致的模具,例如:中碳钢或高碳钢的下料冲切,已硬化钢板或冷轧钢带含有玻璃纤维的塑料模塑料成形机的零件,如:螺杆,料筒,喷嘴,注射头,粉碎dao等等。

      1.3333高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、钒、钴等,其作用分述如下:
      1.3333①碳:一般含碳量为0.70~1.65%,以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
      1.3333②钨和钼:高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似,Mo的原子量约为W的一半,一般可用1%Mo取代2%W。高速钢中***的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶,回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化,提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物(主要来自共晶碳化物)可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄,易于加工***碎,分布较均匀,颗粒较小,热塑性和韧性也较高;但含钼的钢易脱碳,淬火过热敏***也较大,而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合,能获得综合性能更好的钢种。
      1.3333③铬:为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4%左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物,铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外,含4%铬对高速钢的***化性起重要作用。
      1.3333④钒:所有高速钢都含钒1%以上。碳化钒淬火加热时可部分固溶,回火时析出弥散的碳化钒,有力地增强二次硬化作用;未溶的碳化钒有助于阻止淬火加热时晶粒长大,而且由于硬度极高,能显著提高钢的耐磨性;但降低了可磨削性。高钒钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒,可改善磨削性。目前,***的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末,制成粉末冶金高速钢,使一次碳化物得到细化。
      1.3333⑤钴:本身不形成碳化物,其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率,减缓其juji长大速度。此外,钴可提高高速钢晶界熔化温度,因而提高钢的淬火温度,使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性,但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
      1.3333工艺性能也是高速钢的重要指标。首先,要有良好的热塑性,以便充分***碎共晶碳化物和加工成形;其次,要有低的退火硬度,以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其他工艺性能如过热不敏***,脱碳不敏***,低的淬火变形性,在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要,尤其是磨削性,对于制造复杂刀具是极其重要的。


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