SKH51

别名:高速钢 相当于我国的W6Mo5Cr4V2

又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢较主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。

高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。

化学成分（%）

SKH51属高速钢，日本JIS的牌号，等同于德国DIN的1.3343，美国的M2，我国的W6Mo5Cr4V2。

C 0.80~0.9

Mn 0.15~0.40

Si 0.2~0.45

Cr 3.80~4.4

Mo 4.5~5.5

V 1.75~2.2

W 5.5~6.75

P ≤0.030

S ≤0.030

Ni ≤0.3

Cu ≤0.25

特性

高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀，韧性高。SKH-51模具钢材为钨钢高速度钢，宜于制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。

SKH51宽度及厚度增大+0.03%-0.13%⒎深冷处理模具如需保持稳定的尺寸，可依以下方法做深冷处理淬火后必须立即冷至-70~80之间，保持1-3小时，然后在回火，深冷处理后，硬度将增加约1HRC，保温1-3小时，硬度将会提高1-3HRC，避免处理复杂形状的工件，以免增加开裂的风险，ASP60的放电加工如果工件在淬回火状态下放电加工，电加工表面会产生一层重熔层（白层）和淬硬未回火层,这两层非常脆，因此影响模具的表面性能，当工件表面进行放电加工,建议对其表面进行精放电，如低电流，高频率，为得到更好的性能，电加工白层应被去除，然后工件需在约535℃进行回火，ASP30_瑞典一胜百粉末高速钢_ASP30特性_ASP30应用ASP30瑞典一胜百粉末高速钢ASP30是一种钴基。

按照金素元素和适用环境以及场所来分类，美国M2与日本SKH-9以及SKH-51和德国1.3343属于同类材料，没有特殊要求时，可以相互替代，但不能完全吻合，因为冶炼工艺和品质要求以及合金元素不太一样。SKH51