GH159镍合金的单价
GH159镍合金的单价
产品价格:(人民币)
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    商品详情


      GH159
      GH159 合金是在国外多相钴基高温合金(MP合金)的基础上发展起来的一种新型度多相钴基高温合金。它的主要特点是:利用冷变形首先在面心立方基体中诱发产生交叉网状分布的片关ε相来阻止位错的长程运动而产生强化,再经过时效处理析出弥散的Ni3X相补充强化。该合多金具有超度、良好的塑韧性和高的应力腐蚀抗力等综合性能,并且在650℃的高温下仍能保持其度的特性。该合金不仅可广泛用于航空发动机的高温紧固螺栓等零件,也可用于应力腐蚀环境下(如海洋大气环境)服役的用超度紧固件。供应的主要品种是冷拉棒材。
      外文名
      GH159
      相近型号
      MP159 (美国)
      化学成分
      C
      技术标准
      Q/6S 992-1992
      熔化温度范围
      1318℃

      1GH159钴基高温合金
      材料的技术标准
      化学成分
      热处理制度
      品种规格与供应状态
      熔炼与铸造工艺
      应用概况与特殊要求
      2物理及化学性能
      物理性能
      化学性能
      3组织结构
      相变温度
      合金组织结构
      4成形性能
      合金加工
      零件热处理工艺
      表面处理工艺
      GH159钴基高温合金

      材料的技术标准
      Q/6S 992-1992《高温紧固件用GH159合金冷拉棒材》(北京航空材料研究所)
      C3S 284-1993《高温紧固件GH159合金合金冷拉棒材》
      协上五高28-1993《高温紧固件GH159合金合金冷拉棒材》
      化学成分
      表1-1
      C Cr Ni Co Mo Fe Ti
      ≤004 18~20 余量 34~38 6~8 8~10 25~325
      Al Nb B Mn Si P S
      01~03 025~075 ≤003 ≤020 ≤020 ≤002 ≤001
      热处理制度
      固溶处理1040~1055℃,4~8h,水冷+在室温进行48%±1%的冷拔变形+时效处理650~675℃,4~45h,空冷。
      品种规格与供应状态
      可以生产d5~25mm的冷拉棒材,状态为冷拔态。
      熔炼与铸造工艺
      合金采用真空感应加真空电弧重熔的双联生产工艺。
      应用概况与特殊要求
      该合金主要用于航空发动机的紧固件,在600℃下性能稳定,可长期使用,是2018年综合性能好的航空发动机紧固件材料。
      合金主要是经过冷变形诱发产生大量网关分布的ε相进行强化。因此,对冷拔变形的工艺参数要严格控制。变形量过小,强度不足,变形量太大,强度升高,但塑性降低。实践证明,当冷变形量控制在下限时合金具有较好的综合性能。[1]

      GH159是的,一些本身具有良好耐蚀性且有些还抗yang化、抗liu化的合金元素,例如Cr、Mo、Cu、W、Si、Al等,在镍中溶解度不仅比在铁中大得多,有些元素,例如铜在镍中还可无限固溶,同时向镍中加入这些元素,有的(如Ti、Al等)还可通过固溶强化或者时效强化而显著提高镍的强度,因此,镍基耐蚀合金向镍中单独或多元素复合加入等而发展起来的,以镍为基(镍量≥50%)的耐蚀合金既保留了镍的良好特性,同时又兼有各合金元素的良好性能,那镍基合金的定义就是,以镍为基(含镍量≥50%)并含有Cr、Mo、Cu、Al、Ti、Nb等合金元素,在耐腐蚀环境中具有优良耐蚀性并主要用于耐腐蚀用途的合金,我总结的到位不?总结的很到位,说明你做过功课了啊,那我就讲讲镍基合金的分类吧,由于镍基耐蚀合金的耐蚀性主要是由其所含化学成分合金元素来决定的,而且合金的基本组织又均系面心立方的奥氏体结构,因此镍基耐蚀合金都是以其所含主要合金元素的特点来进行分类的,主要有镍铜、镍铬、镍钼、镍铬钼和镍铬钼铜等五类。

      GH159 为了满足以上对动轴承的性能的要求,对轴承钢材料提出了以下一些基本的性能要求:
      (1)GH159高的接触疲劳强度,
      (2)GH159热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度,
      (3)GH159高的耐磨性、低的摩擦系数,
      (4)GH159高的弹性极限,
      (5)GH159良好的冲击韧性和断裂韧性,
      (6)GH159良好的尺寸稳定性,
      (7)GH159良好的防锈性能,
      (8)GH159良好的冷、热加工性能。



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