七台河空心光轴生产方法
1.油缸直径；油缸缸径，内径尺寸。
2. 进出口直径及螺纹参数
3.活塞杆直径；
4.油缸压力；油缸工作压力，计算的时候经常是用试验压力，低于16MPa乘以1.5，高于16乘以1.25 
5.油缸行程；
6.是否有缓冲；根据工况情况定，活塞杆伸出收缩如果冲击大一般都要缓冲的。
7.油缸的安装方式；达到要求性能的油缸即为好，频繁出现故障的油缸即为坏。

另外所有ASME材料的物理性能、使用温度和许用应力等数据,都集中放在ASME规范第II卷D篇材料性能当中,使用和查找十分便利。通过对比ASME锅炉钢板标准及体系可以看出,我国锅炉钢板产品标准GB713锅炉用钢板中,将不同品种和不同使用要求的锅炉钢板,以及锅炉钢板的一般性能和高温特殊性能等都放在一起表述,篇幅烦琐,对锅炉钢板的性能要求体现不够。ASME锅炉钢板标准的制订是按材料加以区分的,每一类材料制订第4期中美锅炉钢板标准的对比及发展一个标准。
液压油缸结构性能参数包括：
1.液压缸
1）当缸筒与端盖用螺栓紧固连接时，结合部分的零部件上有毛刺或装配毛边造成结合不良，从而引起初始泄漏；端面的O形密封圈存有配合间隙；螺栓紧固不良。
（2）当缸筒与端盖用螺纹连接时未按额定扭矩紧固端盖；密封圈密封性能不好。
（3）液压缸进油管接头处松动。为此，需消除引起管接头连接松动的管件振动等因素；对管路通径大于15 mm的管口，可采用法兰连接。
液压缸泄漏的其他原因
（1）缸筒受压膨胀引起内泄。排除方法为：适当加厚缸壁；选用合适的材料。
（2）活塞杆受力不当或导向套与活塞杆之间的间隙较大时，将出现活塞偏向缸壁某一方的情况受力方密封件被挤压剪切损坏，另一方因间隙较大密封件在高压油的作用下被撕毁冲坏，引起内泄可采取更换新加工外径略大的活塞；加大活塞宽度将活塞外圆加工成鼓凸形，改善受力状况，以减少和避免拉缸；活塞与活塞杆的连接采用球形接头等方法解决。

普通钢是指不规定在生产中需特别控制质量要求的钢，并应同时满足下列4个条件：钢是非合金化的。不规定进行热处理（消除应力处理、软化处理、退火或正火，不作为热处理）。如产品标准或技术条件中有规定，其特性值应符合以下条件：抗拉强度值≤69MPa；屈服强度值≤36MPa；伸长率值（Lo=5≤26%；弯心直径值≥1*试样厚度；冲击功值（2C，ISOV型缺口，纵向）≤27J；洛氏硬度值（HRB）≥6；碳的质量分数值≥.1%；磷的质量分数值≥.5%；硫的质量分数值≥.5%；氮的质量分数值≥.7%。
加工新活塞时，好选用中碳钢。如，选4号钢而不选用耐磨铸铁。因45号钢经过热处理后强度较高、韧性好且受热后膨胀量大，可以减少因油温升高使油的粘度降低而增加的泄漏量。对使用频繁、油温较高、安装了加大外径的活塞的液压缸（如装载机的）来说，当其油温升高后，应在无负荷状态下检查活塞杆的伸缩是否自如。若有阻滞现象，则可能是活塞膨胀量过大所致，应适当停机降低油温，之后这种现象将会逐渐消失，不会影响正常作业。的直径；2.活塞杆的直径；3.速度及速比；4.工作压力等。

按成形方法分类锻钢；铸钢；热轧钢；冷拉钢。按金相组织分类退火状态的：a.亚共析钢（铁素体+珠光体）；共析钢（珠光体）；过共析钢（珠光体+渗碳体）；莱氏体钢（珠光体+渗碳体）。正火状态的：a.珠光体钢；贝氏体钢；马氏体钢；奥氏体钢。无相变或部分发生相变的按用途分类建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；低合金结构钢；钢筋钢。