螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。其规格用外径*壁厚表示，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

检验工艺：原材料检验——校平检验——对接焊检验——成型检验——内焊检验——外焊检验——切管检验——超声波检验——坡口检验——外形尺寸检验——X射线检验——水压试验——最终检验

为保证产品质量，我们制定了完善的质量计划，现场工作程序及检验、试验计划。一般螺旋焊管机组均采用在线连续检验方式来保证焊缝的的焊接质量，这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的另一重要特征。连续检验有利于焊接缺陷的监控、焊接质量的稳定、焊接等级的保证。

螺旋钢管防腐：

3pe防腐螺旋钢管是指3层结构聚烯烃涂层（MAPEC）外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。

3p防腐螺旋钢管防腐结构：第一层环氧粉末（FBE>100um ），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）1.8～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围Φ60～Φ1420。

2PE防腐管道二层PE防腐结构：第一层胶粘剂 （AD），第二层聚乙烯（PE），二种材料融为一体，各层厚度同三层PE相同。

生产流程是如下：裸管经过中频加热进行抛丸除锈的步骤，经过除锈检查之后再进行一次加热，到了一定的温度进行喷涂作业，先进行粉末喷涂，再就是粘贴剂的喷涂，最后是聚乙烯的喷涂。严格的进行喷涂捡漏。基本就是这么个生产的流程。

【客户合作案例】

梁子湖应急水厂PPP项目总投资额34.21亿元，项目建设内容主要包括梁子湖应急水厂、清水增压泵站及配套供水管网，是湖北省规模最大的应急供水项目。

其中供水管网分为中线、西线、东线，总长近50公里，项目管网施工应用地下管线精准探测、顶管长距离顶进、水压试验装置快装快拆等技术，在近80%的管线里程中采用顶管方式，湖南隆盛达钢管制造有限公司(盛仕达钢铁股份有限公司)与长江三峡技术发展有限公司签订供货合同，主要为16.4千米中线供应管径DN1400~1600mm涂塑钢管，起于梁子湖应急水厂，最终接入现状高新六路加压站。

项目建成后能够提高武汉市江南区域应对长江单一水源污染突发事件的能力和水平，满足区域应急用水需求，有利于优化区域供水布局，完善“供水一张网”，提高日常用水保障水平，保障区域用水安全。