螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。其规格用外径*壁厚表示，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

检验工艺：原材料检验——校平检验——对接焊检验——成型检验——内焊检验——外焊检验——切管检验——超声波检验——坡口检验——外形尺寸检验——X射线检验——水压试验——最终检验

为保证产品质量，我们制定了完善的质量计划，现场工作程序及检验、试验计划。一般螺旋焊管机组均采用在线连续检验方式来保证焊缝的的焊接质量，这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的另一重要特征。连续检验有利于焊接缺陷的监控、焊接质量的稳定、焊接等级的保证。

螺旋钢管防腐：

3pe防腐螺旋钢管是指3层结构聚烯烃涂层（MAPEC）外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。

3p防腐螺旋钢管防腐结构：第一层环氧粉末（FBE>100um ），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）1.8～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围Φ60～Φ1420。

2PE防腐管道二层PE防腐结构：第一层胶粘剂 （AD），第二层聚乙烯（PE），二种材料融为一体，各层厚度同三层PE相同。

生产流程是如下：裸管经过中频加热进行抛丸除锈的步骤，经过除锈检查之后再进行一次加热，到了一定的温度进行喷涂作业，先进行粉末喷涂，再就是粘贴剂的喷涂，最后是聚乙烯的喷涂。严格的进行喷涂捡漏。基本就是这么个生产的流程。

【客户合作案例】

江西赣能上高2x1000MW清洁煤电能源项目位于江西省宜春市上高县芦洲乡，项目动态总投资约79.55亿元，拟建设

2x1000MW超超临界燃煤发电机组，同步建设烟气脱硫、脱硝、除尘、污水等超净排放处理装置。场外补给水工程是上电项目的重要配套设施，长达10公里的补给水管线，采用单线双管并行的埋地敷设方式。湖南隆盛达(盛仕达)与中鼎国际签订了补给水管线供货合同，包含DN1020防腐螺旋钢管，线路全长约9,9km，管道总长约为19.8km，管线路经锦江镇团结村、五里村;芦洲乡新桥村、江口村、儒里村。

日前，赣能上电项目场外补给水工程已正式进入施工建设阶段，这不仅意味着为赣能上电项目化学制出合格水、锅炉水压试验提供了坚实的水源保障，更预示着在提升电厂水资源使用效率、促进当地经济发展的路上迈出了关键一步。