1.4469

材料号:1.4469双相不锈钢
牌号: GX2CrNiMoN26-7-4
标准:EN 10088-2:2005   
1.4469不锈钢,德国DIN标准不锈钢。
1.4469化学成分:
碳 C:≤0.03
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤2.00
磷 P:≤0.035
硫 S:≤0.015
铬 Cr:24.00~26.00
钼 Mo:3.00-4.50
镍 Ni:6.00-8.00
氮 N:0.24-0.35
力学性能
抗拉强度：650～850MPa
屈服强度：≥480MPa
延伸率：≥22%
冲击功：≥50J
物理性能：密度约为 7.9g/cm3，硬度通常在 HB190-280 之间，取决于具体的热处理条件。
耐腐蚀性能：铬、钼、镍等元素的协同作用使其具有出色的耐腐蚀性，能抵抗多种化学介质的侵蚀，尤其是在含氯离子的环境中表现优异，适用于海水、盐溶液等腐蚀性较强的场景。
热稳定性：具有较好的热稳定性，在高温环境下能保持良好的力学性能和组织结构，可在较高温度下长期使用。
应用领域
海洋工程领域：用于制造海洋平台、海水淡化设备、海底管道、船舶零部件等，能有效抵御海水的腐蚀。
石油和天然气领域：可用于石油开采、炼制和输送过程中的设备制造，如油井管、输油管道、油罐、化工反应釜等，能承受高温、高压和腐蚀性介质的作用。
化工领域：常用于制造化工容器、管道、换热器、储罐等设备，在强酸、强碱等腐蚀性环境中具有良好的稳定性。
食品和饮料行业：由于其良好的耐腐蚀性和卫生性能，可用于食品加工设备、饮料储存和输送管道等，符合食品卫生标准。
环保领域：在污水处理设备、垃圾焚烧炉等环保设施中也有应用，能抵抗酸碱等腐蚀性介质的侵蚀。
热处理工艺
固溶处理：通常在 1050-1150°C 的温度范围内进行固溶处理，使合金中的碳化物等相充分溶解，然后快速冷却淬火，以获得均匀的奥氏体组织，提高材料的强度、韧性和耐腐蚀性。
焊接工艺
焊接材料选择：应选用与 GX2CrNiMoN26-7-4 化学成分和性能相匹配的焊接材料，以保证焊缝的强度和耐腐蚀性。
焊接参数控制：焊接过程中需要控制好焊接速度、焊接电流、焊接电压等参数，避免焊接区域过热，减少热影响区的宽度，防止产生焊接缺陷和降低材料性能。
预热和后热：在某些情况下，可能需要进行适当的预热和后热，以降低焊接应力，改善焊接接头的性能。