17Cr16Ni2

17Cr16Ni2标准：GB/T1220-1992
17Cr16Ni2特性及适用范围：用作具有较高的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件、容器和设备。
17Cr16Ni2化学成分：
碳 C：0.11～0.17
硅 Si：≤0.80
锰 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：16.00～18.00
镍 Ni：1.50～2.50
17Cr16Ni2力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥1080
伸长率 δ5 ：淬火回火,≥10
冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥39
性能特点
高强度和硬度：通过淬火和回火等热处理工艺，17Cr16Ni2 能获得较高的强度和硬度，可用于制造承受较大载荷和磨损的零件。
一定的耐腐蚀性：由于含有铬和镍元素，在大气、淡水等环境中具有一定的抗腐蚀能力，但与奥氏体不锈钢相比，其耐腐蚀性相对较弱。
较好的切削性能：马氏体组织赋予了该钢种较好的切削性能，在加工过程中能够获得较高的表面质量和加工精度。
热处理敏感性：对热处理工艺比较敏感，不同的热处理参数会显著影响其力学性能。例如，淬火温度、回火温度和时间的变化，会使钢的硬度、强度和韧性发生明显改变。
热处理规范
淬火：通常加热到 950 - 1050℃，然后油冷。淬火的目的是使钢获得马氏体组织，从而提高其强度和硬度。
回火：回火温度一般在 275 - 350℃，空冷。回火的作用是消除淬火应力，提高钢的韧性和塑性，同时保持一定的强度和硬度。
应用领域
机械制造：常用于制造轴类、螺栓、螺母、弹簧等机械零件，这些零件需要具备较高的强度和耐磨性，17Cr16Ni2 能够满足这样的性能要求。
航空航天：在航空航天领域，可用于制造一些承受高应力的结构件和紧固件，但由于其耐腐蚀性有限，使用场景会受到一定的约束。
刀具制造：可以制作一些要求较高硬度和耐磨性的刀具，如木工刀具、手工刀具等。不过在一些对耐腐蚀性要求极高的刀具应用场景中，可能需要进一步的表面处理或选择其他更耐腐蚀的材料。