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目前常用的电极铜合金主要有:镉铜、铬铜、锆铜、铬锆铜、铬铝镁铜、镍硅铜、铍钴铜、铍铜、氧化铝铜、钨铜等。有关电阻焊的电极材料的国内外标准较多,如JB4281-1986、HB/T5420-1989和JB/T 7598-1994、JIS Z 3234等,标准中对材料进行了分类,规定了化学成分、物理和力学性能要求。但是,电极材料的选用需要兼顾它的多方面眭能,即要根据被焊材料、结构及电阻焊方法综合考虑。例如:在焊接不锈钢或其他高温合金时,由于需要施加较大的焊接力,选择电极材料时应重点保护它的高温强度和耐磨硬度,适当降低对电导率和热导率的要求;而在点焊铝合金类高电导率和热导率材料时,选用电极材料就应重点保护具有高的电导率和热导率,适当降低对材料高温强度和硬度的要求,并减少电极与焊件的粘连等。
钨、钼、W75Cu、W78Cu、WC70CU和W65Ag为烧结材料,其余材料均为冷拔棒和锻件。
随着现代工业生产中自动焊机、焊接机器人的大量使用,电阻焊在高速、高接拍下完成,对电极材料的强度、软化点和导电性能等提出了更高的要求,颗粒强化铜基复合材料(又称弥散强化铜)作为新型电极材料受到重视,这是一种铜基体中加入或通过一定的工艺原位生成微细、弥散分布、具有良好热稳定的第二相粒子,该粒子可阻碍位错运动,提高材料的室温强度,同时可以阻碍再结晶的发生,从而提高了材料的高温强度,如复合材料。目前,可采用内氧化法和机械合金化法制取弥散强化铜复合材料。