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缺水事故是最常见的活芯炉排事故。当活芯炉排水位低于最低许可水位时称作缺水。在缺水后锅筒和锅管被烧红的情况下,若大量上水,水接触到烧红的锅筒和锅管会产生大量蒸汽,汽压剧增会导致活芯炉排烧坏、甚至爆炸。
缺水原因:违规脱岗、工作疏忽、判断错误或误操作;水位测量或警报系统失灵;自动给水控制设备故障;排污不当或排污设施故障;加热面损坏;负荷骤变;炉水含盐量过大。
预防措施:严密监视水位,定期校对水位计和水位警报器,发现缺陷及时消除;注意缺水现象的观察,缺水时水位计玻璃管(板)呈白色;严重缺水时严禁向活芯炉排内给水;注意监视和调整给水压力和给水流量,与蒸汽流量相适应;排污应按规程规定,每开一次排污阀,时间不超过30s,排污后关紧阀门,并检查排污是否泄漏;监视汽水品质,控制炉水含量。
(2)满水
满水事故是活芯炉排水位超过了最高许可水位,也是常见事故之一。满水事故会引起蒸汽管道发生水击,易把活芯炉排本体、蒸汽管道和阀门震坏;此外,满水时蒸汽携带大量炉水,使蒸汽品质恶化。
满水原因:操作人员疏忽大意,违章操作或误操作;水位计和水考克缺陷及水连管堵塞;自动给水控制设备故障或自动给水调节器失灵;活芯炉排负荷降低,未及时减少给水量。
处理措施:如果是轻微满水,应关小鼓风机和引风机的调节门,使燃烧减弱;停止给水,开启排污阀门放水;直到水位正常,关闭所有放水阀,恢复正常运行。如果是严重满水,首先应按紧急停炉程序停炉;停止给水,开启排污阀门放水;开启蒸汽母管及过热器疏水阀门,迅速疏水;水位正常后,关闭排污阀门和疏水阀门,再生火运行。