产品特点如下：

    1.流体接触为不锈钢，卫生环保。

    2.耐锈耐腐蚀性好，不生垢，不结瘤。

    3.内外管均为金属材料，抗震抗压，机械性能优越。

    4.耐高温，可输送热水、冷水、蒸汽。

    5.内壁光滑，液体流动阻力小。

    6.安装便捷，性价比高。

产品介绍:

“通仁”牌双金属复合管，外面采用碳钢管作为基管，内衬不锈钢管，通过机械旋压复合工艺，使得内管发生塑性变形，外管发生弹性变形，当旋转力撤销后，碳钢管紧紧包覆内层不锈管，从而使得两种管材紧密结合在一起。外管负责承压和管道刚性支撑的作用，根据输送的介质和流量要求，采用相应的壁厚和钢级的钢管。内衬管起到卫生环保、耐腐蚀的作用，根据介质要求，采用相应的耐腐蚀性合金材料。

公司目前生产φ15~φ1400的双金属复合管，设备先进，产品性能优越，年产能达六七万吨。产品应用于民用建筑的给水、消防、暖通、太阳能管道的销售安装，同时在石油、化工、食品、医药等防蚀性较高的工业领域也有广泛的应用前景。

“通仁”牌双金属复合管各项指标均达到CJ/T192,SY/T6623标准要求。此外，为了保障产品质量，公司又引进一批生产设备，自主生产不锈钢管，确保内管的质量。此外，对于出厂的复合管进行水压、探伤检测试验等，确保出厂的产品100%合格；我们坚持奉行做质量过硬的产品，令客户放心的产品。

耐磨陶瓷弯头生产工艺：

耐磨陶瓷弯头是采用自蔓延高温合成--离心法制造的。就是把钢管放在离心机的管模内，在钢管内加入铁红和铝混合物，这种混合物在化学中称为铝热剂，当离心机管模旋转达到一定速度后，经一火星点燃铝热剂，铝热剂立即自己燃烧，燃烧波迅速蔓延，在蔓延的时候发生的剧烈的化学反应。

耐磨陶瓷贴片是以AL2O3为原料、以稀有金属氧化物为溶剂，经2000℃的高温烧结制成的特种刚玉陶瓷是高新技术企业。

陶瓷弯头主要用于化工企业的耐磨、耐腐蚀、耐高温管路的输送，由于陶瓷弯头独特的生产工艺，还特别适用于重介洗煤厂煤泥水管路和矸石管路的输送，铁矿选矿厂铁精粉管路的输送，以及电厂粉煤灰及灰水物料的输送。

陶瓷弯头重量轻、耐磨、耐腐蚀、防结垢等特点，比普通无缝钢管使用寿命提高10-20倍。

陶瓷弯头广泛用于电力、冶金、煤炭、化工、石油等行业的高磨产品输送，以上所述产品被全国许多焦煤化工企业，新建电厂矿山和煤矿洗选厂所采用。

堵管是气力输送较难解决的另一个难题，一旦发生堵管，将会影响系统的正常运行，增加大量的疏通维护工作，甚至拆卸管道进行疏通造成严重的二次污染，影响发电机组的安全运行。

双套管系统的运行从另一个角度来说，实际上是一个堵管-疏通-再堵管-再疏通的反复循环，在输灰过程中自身具有自动吹堵、防堵功能，是一个动态的自动吹堵过程，而不会像常规正压输送系统那样发生堵管时须停止正常输送程序进行专门的吹堵，造成费时费工费料的损失，从根本上解决了堵管问题。

由于双套管沿线不需设置吹堵管，沿线没有附加空气引入，输灰系统运行压力变化平稳，有利于提高灰气比和长距离输送。