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商品详情
FCMP50-05可锻铸铁
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力学性能
可锻铸铁的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关。可锻铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重，在石墨尖角处易造成应力集中，使可锻铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢，但抗压强度与钢相当，也是常用铸铁件中力学性能最差的铸铁。同时，基体组织对可锻铸铁的力学性能也有一定的影响，铁素体基体可锻铸铁的石墨片粗大，强度和硬度，故应用较少；珠光体基体可锻铸铁的石墨片细小，有较高的强度和硬度，主要用来制造较重要铸件；铁素体一珠光体基体可锻铸铁的石墨片较珠光体可锻铸铁稍粗大，性能不如珠光体可锻铸铁。故工业上较多使用的是珠光体基体的可锻铸铁。 [2]
其他性能
可锻铸铁具有良好的铸造性能、良好的减振性、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能、低的缺口性。 [2]
可锻铸铁性能的影响因素
①化学成分的影响。生产中主要是控制碳和硅的质量分数。碳、硅质 量分数过低，铸铁易出现白口组织，机械性能和铸造性能都很低; 碳、硅 质量分数过高时，石墨片过多且粗大，甚至在铁水中表面出现石墨的漂浮， 降低铸件的性能和质量。因此，可锻铸铁中的碳、硅含量一般控制在2%～ 4%C; 1.0%～2.0%Si; 0.5%～1.4%Mn。
②冷却速度的影响： 在一定的铸造工艺条件下，铸件的冷却速度对石 墨化程度影响很大。铸件的不同壁厚随着壁厚的增加，冷却速度减慢，碳 原子有充分扩散时间，则有利于石墨化过程充分进行，室温组织易形成灰 铁组织; 但薄壁零件在冷却过程中冷速过快，容易形成白口铁组织。
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