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在双相和超级双相不锈钢的发展过程中，遇到的一些物理冶金等问题已经引起了人们的重视。例如，钢中Cr%+Mo%量应大于等于21%，以防止冷加工成型引起马氏体相变而导致钢的性能下降。国内研究改进型18-5双相不锈钢（Cr+Mo量为21%，N量为0.07%和0.10%时）冷变形量对马氏体生成量以及对钢耐蚀性的影响表明，马氏体的形成和数量的增加会降低此钢的耐应力腐蚀和耐点蚀的性能。又例如，为使双相不锈钢耐腐蚀性增加，在提高钢中铬、钼量时，要对Cr%+Mo%大于等于35%后引起的双相不锈钢组织热稳定性下降、金属间相等沉淀而导致塑性、韧性、热加工性和焊接等工艺性以及耐蚀性的劣化采取必要的防止措施。再例如，氮是非常有益的重要元素，但大量氮的加入会引起铬氮化物的生成并沿晶界析出，从而引起晶间腐蚀等腐蚀损伤和韧性的下降，钢中氮量超出钢的固溶量，在钢凝固过程中由于氮的逸出会造成大量废品；若为了提高氮在钢中的固溶度，加入大量锰，对所引起的形成硫化锰的危害也要加以评估。
目前在国内超级双相钢的主要牌号2507(S32750)
2507（UNS S32750）双相不锈钢的强度及抗腐蚀能力较强，主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗氯化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及氮含量使它具有很高的抗斑蚀、裂隙腐蚀及一般腐蚀的能力。它的冲击强度也很高,2507合金不适宜用在高于570℃的温度环境下,长期处在这样的环境下,它的韧性会降低。其化学成分和机械性能如表1、2所示。
表1化学成分（%）
|
钢号 |
C≤ |
Mn≤ |
Si≤ |
S≤ |
P≤ |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu≤ |
N |
|
S32750（SAF2507） 00Cr25Ni7Mo4N |
0.03 |
1.2 |
0.8 |
0.02 |
0.035 |
24/ 26 |
6.0/ 8.0 |
3.0/ 5.0 |
0.5 |
0.24/ 0.32 |
|
S31803（SAF2205）00Cr22Ni5Mo3N |
0.03 |
2.0 |
1.0 |
0.02 |
0.03 |
21/ 23 |
4.5/ 6.5 |
2.5/ 3.5 |
|
0.08/ 0.20 |
|
S31500(3RE60) 00Cr18Ni5Mo3Si2 |
0.03 |
1.2/ 2.0 |
1.4/ 2.0 |
0.03 |
0.03 |
18/ 19 |
4.25 5.25 |
2.5/ 3.0 |
|
0.05/ 0.10 |
表2. 机械性能
|
钢 号 |
热处理制度 ℃ |
σb (Mpa) ≥ |
σs(Mpa) ≥ |
δ% ≥ |
硬度≤ |
|
|
布氏 |
洛氏 |
|
|
|
|
|
|
S32750（SAF2507） 00Cr25Ni7Mo4N |
1025-1125 水淬 |
800 |
550 |
15 |
310 |
32 |
|
S31803（SAF2205） 00Cr22Ni5Mo3N |
1020-1100 水淬 |
620 |
450 |
25 |
290 |
30.5 |
|
S31500(3RE60) 00Cr18Ni5Mo3Si2 |
980-1040 水淬 |
630 |
440 |
30 |
290 |
30.5 |
超级双相不锈钢2507(S32750)是比双相不锈钢2205(S31803)具有更高的耐腐蚀性及更优的机械性能。常应用于海上石油平台（热交换器管，水处理和供水系统，消防系统，喷水系统，稳水系统），脱盐（淡化）设备（Ro设备中的高压管，海水管）等特殊化工环境设备中。名称S32750，SAF2507 ，F53 ，国标00Cr25Ni7Mo4N。应用领域有：石油天然气工业设备；离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备； 化学加工工业、器皿与管道业； 脱盐植物、海底管道； 机械部件(高强度、抗腐蚀部件)、 能源工业FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔等。
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