IMC40-25-200磁力泵选型,磁力循环泵叶轮

       磁力泵由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封，因而杜绝了石油化工行业中免不了的跑、冒、滴、漏现象，完全无泄漏。此种类型的泵适用于输送有du、有害、易燃、易爆和贵重液体介质，是创建无泄、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。泵过流部件以奥氏体不锈钢材质为主，也可以带非金属衬里或热固体性塑料，这类泵统称金属磁力泵，适用于输送压力1.6MPa，温度不超过120℃，粘度不大于30×10-6㎡/S的不含铁磁性质颗粒和纤维的液体。当输送介质系统压力大于1.6MPa,温度超过120℃，以及需要配套保温措施时，本单位可以进行特殊设计制造。

       磁力泵无液空载技术，占领技前沿，获世界创的历史性突破，使磁力泵无液空载运行成为可能。该泵采用迄今内外同行业的新技术，并一举取得试验成功，实现了磁力泵全天候缺液空载运行"无温升""零泄漏"！传统磁力驱动泵因缺液空载运行产生磁涡流热烧坏泵的滑动轴承副及磁钢，导致内转子与隔离套产生刮擦，使泵损坏、介质泄漏，如与周边设施和环境产生连锁反应，将可能造成更大的损失甚至酿成安全事故。

       磁力泵若输送介质中含有铁质颗粒、需要加磁性过滤器。)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗（停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净），以保障滑动轴承的使用寿命。输送含有固体颗粒的介质时，应在泵入口处加过滤网。

       磁力泵采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成，结构见图一。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回泵内， 经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。

        磁力泵采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成，结构见图一。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回泵内， 经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。

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