机器人激光焊接汽车配件的应用历史是德国人把激光焊接技术运用于汽车，在20世纪90年代中期，BMW公司利用激光焊接机器人完成了BMW5系列轿车的条焊缝，焊缝总长度达12m。德国大众Touran轿车的激光焊缝总长度达到了70m。随后，奥迪、速腾、高尔夫及Passat等品牌的车顶采用了激光焊接技术，通用、丰田、福特、宝马、奔驰等公司陆续均采用了激光焊接技术。

机器人汽车配件激光焊接机的优势：

1、 响应时间段，动作迅速，速度快，机器人在运转过程中不停顿，不休息，提高自动化生产效率。

2、焊接精度高，质量受影响较小，降因此保证了产品的质量。

3、可以降低人工成本，减少原料的浪费，在降低成本更明显。

4、可以通过修改程序以适应不同工件的生产，缩短产品改型换代的周期及应用设备的投资。

5、代替人工在高危，有害等环境作业，把个人从各种恶劣环境中解放出来。

激光焊接技术焊接汽车零部件在效率、经济、安全、强度、抗腐蚀等方面有着良好的性能。汽车的零部件价值占汽车总价值很大的比重，采用激光焊接工艺可以使汽车零部件的性能得到显著改善，也就提高汽车的品质。