常州凌科自动化科技有限公司是一家专业从事工控产品维修的高科技公司，主要维修包括电子设备、工控产品、电子线路板、机电设备维修、三菱系统、西门子系统、发那科系统、CNC加工中心维修、线路板克隆抄板、以及机器上的电子产品与配件维修。

有一恒转矩负载,电动机的功率为22kW,额定转速为1470rmin,传动比 A为4,采用无反馈矢量控制变频调速方式,满载运行频率范围为4Hz-40Hz, 在工作频率4Hz时运行不稳定怎么办? 对于这类在无反馈矢量控制方式运行下的变频器,其工作频率不能低于5Hz。对于低 于5Hz的情况,通常可以采用加大传动比的方法,使工作频率高于5Hz(在10Hz 1上)来解决。 具体计算方法如下 原电动机的功率PN=22kW,额定转速mhM=1470r/min,则电动机的额定转矩TMN为: 原电动机的额定转矩 TM=9550×PMy9550×22/1470=143N·m 由此可见,在没有通风的条件下,电动机运行频率在4Hz时,允许的电动机负荷率通 常不到80% (2)原负载转矩 电动机的负荷率按照80%(0=0.8)计算,则原负载转矩可以由以下公式计算得到 7hxxo=143×4×0.8N·m=457.6N·m (3)考虑解决方法 根据上述情况,考虑将传动比加大为A=6,将工作频率增大为6Hz,工作 频率由f=50Hz提高到f=60Hz (4)计算新的负荷率a 根据这一考虑,核算电动机在60Hz频率下运行时,其是否能够长时间正常工作。当 运行频率为60Hz时,电动机允许的负荷率与转速成反比,即 a=N6x×=(5060)×=83.3% (5)计算新的电动机有效转矩Tw Tox= TMNXO’=143×83.3%N·m=119N·m (6)计算新的负载转矩的折算值 T=TL/A=457.66=76N·m (7)分析确定 根据上述计算得到的电动机的新的负载转矩的折算值TL=76N·m小于新的电动机有 效转矩不x=19N·m,故上述调整方法,可以确保电动机在频率下也可以正常稳定 的工作 是

　　公司本着：专业技术、顾客至上、追求、诚信为天的经营理念为广大客户提供多元化的优质服务。随着电子信息产业的飞速发展，电子数字时代的来临、数控设备的不断更新换代、机器的故障也不是之前的简单机械故障，而是复杂的电器、电子故障。这方面需要专业的技术人员进行维修。欧姆龙(OMRON)3G3MV变频器维修我公司聚集了一批的专业技术人才，拥有经验丰富的技术及过硬的维修工程师以及多台在线测试仪，我们的维修周期短、修复率高、速度快、质量可靠、收费合理，为企业节省了大量资金，缩短了因机器故障引起的停产停机周期，提高了工作效率等优点。江浙沪等地方可以当天上门服务。

专业芯片级维修：电子线路板、伺服驱动器、点胶机、编码器、印刷机控制器维修、仪器维修、射频电源、主轴维修、转速卡、电源板卡、PLC、变频器、工业显示器、触摸屏等电子产品及工控设备。

精修设备：各种CNC加工中心。OKUMA系统、三菱系统、西门子系统、发那科系统、海德汉系统、发格系统、哈斯HASS系统、力士乐系统等高端进口CNC控制系统及伺服系统维修。

转差频率控制 转差频率是施加于电动机的交流电源频率与电动机速度的差频率，根据异步电动机稳定数学模型可知，当频率一定时，异步电动机的电磁转矩正比于转差率，机械特性为直线， 转差频率控制就是通过控制转差频率来控制转矩和电流，转差频率控制需要检出电动机的转速，构成速度闭环，速度调节器的输出为转差频率，然后以电动机速度与转差频率之和作为变频器的给定频率，与U/f控制相比，其加减速特性和限制过电流的能力得到提高，另外，它有速度调节器，利用速度反馈构成闭环控制，速度的静态误差小，然而要达到自动控制系统稳态控制，还达不到良好的动态性能

维修案例：西门子 6SE70 变频器
故障现象： 变频器有时工作正常，有时停机报，显示故障 F023 代码。
故障分析与维修：
    说明书中所说故障是超过逆变器极限温度报。按书中所说检查变频器周围温度不高，风扇运转很正常，也没有过载现象。于是先检查温度传感器，拆下温度传感器，用万用表测两端的压降，两个方向都是 0.86 伏左右正常，是热电耦形的，为了证明传感器好坏，把它装上另外一台机子上结果正常，这样问题肯定在信号处理回路中，详细检查所关联的回路，所有贴片电阻R 1 ， R 2 ， R 3 阻值都正常，从另外一台机上换过来一块 CPU 板试机，没发现问题。试把图中的小瓷片电容 C1 换掉，结果通电显示正常，故障问题解决！

欧姆龙(OMRON)3G3MV变频器常见故障：过载，过流，过压，欠压，过热保护，不显示，有输入没输出，缺相，上电就跳闸等。
变频器维修品牌：西门子、安川、ABB、三菱、住友、AB、通力、LUST、伦茨、力士乐、SEW、艾默生、贝加莱、欧姆龙、东芝、日立、英威腾、施耐德、鲍米勒、丹佛斯、汇川、东洋、富士、台达、时代、埃斯顿、松下等。

14、加减速模式选择 又叫加减速曲线选择，一般变频器有线性、非线性和S三种曲线，通常大多选择线性曲线；非线性曲线适用于变转矩负载，如风机等；S曲线适用于恒转矩负载，其加减速变化较为缓慢，设定时可根据负载转矩特性，选择相应曲线，但也有例外，笔者在调试一台锅炉引风机的变频器时，先将加减速曲线选择非线性曲线，一起动运转变频器就跳闸，调整改变许多参数无效果，后改为S曲线后就正常了，究其原因是：起动前引风机由于烟道烟气流动而自行转动，且反转而成为负向负载，这样选取了S曲线，使刚起动时的频率上升速度较慢，从而避免了变频器跳闸的发生，当然这是针对没有起动直流制动功能的变频器所采用的方法， 15、转矩矢量控制 矢量控制是基于理论上认为：异步电动机与直流电动机具有相同的转矩产生机理，矢量控制方式就是将定子电流成规定的磁场电流和转矩电流，分别进行控制，同时将两者后的定子电流输出给电动机，因此，从原理上可得到与直流电动机相同的控制性能，采用转矩矢量控制功能，电动机在各种运行条件下都能输出转矩，尤其是电动机在低速运行区域， 现在的变频器几乎都采用无反馈矢量控制，由于变频器能根据负载电流大小和相位进行转差补偿，使电动机具有很硬的力学特性，对于多数场合已能满足要求，不需在变频器的外部设置速度反馈电路，这一功能的设定，可根据实际情况在有效和无效中选择一项即可， 与之有关的功能是转差补偿控制，其作用是为补偿由负载波动而引起的速度偏差，可加上对应于负载电流的转差频率，这一功能主要用于定位控制

欧姆龙(OMRON)3G3MV变频器维修我们的优势：
1、16名专业维修工程师；
2、近1000平的备件仓库；
3、检测测试仪器和平台；
4、7*24H售后服务热线。

14、加减速模式选择 又叫加减速曲线选择，一般变频器有线性、非线性和S三种曲线，通常大多选择线性曲线；非线性曲线适用于变转矩负载，如风机等；S曲线适用于恒转矩负载，其加减速变化较为缓慢，设定时可根据负载转矩特性，选择相应曲线，但也有例外，笔者在调试一台锅炉引风机的变频器时，先将加减速曲线选择非线性曲线，一起动运转变频器就跳闸，调整改变许多参数无效果，后改为S曲线后就正常了，究其原因是：起动前引风机由于烟道烟气流动而自行转动，且反转而成为负向负载，这样选取了S曲线，使刚起动时的频率上升速度较慢，从而避免了变频器跳闸的发生，当然这是针对没有起动直流制动功能的变频器所采用的方法， 15、转矩矢量控制 矢量控制是基于理论上认为：异步电动机与直流电动机具有相同的转矩产生机理，矢量控制方式就是将定子电流成规定的磁场电流和转矩电流，分别进行控制，同时将两者后的定子电流输出给电动机，因此，从原理上可得到与直流电动机相同的控制性能，采用转矩矢量控制功能，电动机在各种运行条件下都能输出转矩，尤其是电动机在低速运行区域， 现在的变频器几乎都采用无反馈矢量控制，由于变频器能根据负载电流大小和相位进行转差补偿，使电动机具有很硬的力学特性，对于多数场合已能满足要求，不需在变频器的外部设置速度反馈电路，这一功能的设定，可根据实际情况在有效和无效中选择一项即可， 与之有关的功能是转差补偿控制，其作用是为补偿由负载波动而引起的速度偏差，可加上对应于负载电流的转差频率，这一功能主要用于定位控制 凌肯为广大客户解答疑问： 1.客户：【标题】时间过长影响生产怎么办？ 凌肯：我们的流程一般是从检测到维修所需的时间是3-7天的工作日（专用配件需要增加两天的时间）；为了更好的解决设备的故障和采购原装元件，请您配合我们的工作

安邦信(AMBITION)G7/P9变频器维修质保无忧：http://www.jdzj.com/jdzjnews/k3_14142423.html