压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，是一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。
压铸模具厂告诉我们，要想保证制作出的压铸模具质量得到保障，就要多加注意压铸模具的设计要点：

传统的压铸模具热处理工艺是淬火-回火，以后又发展了表面处理技术。
由于可作为压铸模具的材料多种多样，同样的表面处理技术和工艺应用在不同的材料上会产生不同的效果。
史可夫提出针对模具基材和表面处理技术的基材预处理技术，在传统工艺的基础上，对不同的模具材料提出适合的加工工艺，从而改善模具性能，提高模具寿命。
热处理技术改进的另一个发展方向，是将传统的热处理工艺与先进的表面处理工艺相结合，提高压铸模具的使用寿命。
如将化学热处理的方法碳氮共渗，与常规淬火、回火工艺相结合的NQN(即碳氮共渗-淬火-碳氮共渗复合强化，不但得到较高的表面硬度，而且有效硬化层深度增加、渗层硬度梯度分布合理、回火稳定性和耐蚀性提高，从而使得压铸模具在获得良好心部性能的同时，表面质量和性能大幅提高。

压铸模具在设计过程中，不管是铸件的结构还是设计要点，都需进行全面分析。
压铸模具厂往往对每一项的制作步骤都严加把关，所以大家只要通过正规厂家进行选购，就可以选到合适的产品。

公司详情：http://www.sdzxmjcj.com??????联系电话：0539-7576610