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安徽蝴蝶筋液压成型机资讯
生产现场
钢筋加工机械之一。工作机构是一个在垂直轴上的水平工作圆盘,把钢筋置于图中虚线位置,支承销轴固定在机床上,中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上,圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋, 在工作盘上有几个孔,用以插压弯销轴,也可相应地更换不同直径的中心销轴。
加工精度不高,连接板的钻孔、焊接等,直接拱架安装不符合规范要求,如拱架各单元拼装时,连接板孔位对位不对称螺栓无法安装,而采用焊接或采用钢筋头来搭接,这样拱架本体不,承受围岩压力的能力差,存在隐患。采用工厂化加工,连接板采用定性模具,冲床钻孔,螺栓孔的间距、都得以控制,拱架各单元拼装孔位准确。
◆双向油缸,大大了生产效率,能保证双向加工同步,特别适合八字筋的加工。
◆高耐磨弯曲模,实现了钢筋的快速弯曲成型,了八字筋的成型。
◆液压式驱动,力度大,可靠性高。
◆可装数百种图形模具功能强大。
◆液压拱弯机构,省时省力,成型效果好。
◆液压马达驱动穿线机构,穿线快,大大换线时间。
◆生产效率高,为生产效率的5-8倍。
◆电能消耗低,无辅材消耗,生产成本大幅极低。
拱架格栅钢架八字结加工工艺技术打破常规共同研发,对其进行反复,终完成了利用油压千斤顶压制模具使八字结成形的加工工艺,解决了八字结批量生产的难题。这种利用模具加工八字结的工艺把回型筋弯制成形、回型筋焊接成环和八字结平面顶弯三道工序一气呵成,简单方便,加工速度快,明显了加工效率;加工成形的八字结形状,保证了格栅钢架的加工;改良后的八字结加工工艺大大了人工和机械费用,了加工成本。
目前该装备已成功应用于长约420米的宁波轨道交通3号线,有效解决了流塑状淤泥地层、穿越拔桩区、400米小曲率半径、浅覆土穿河、转角控制等诸多施工难题,已完工的类矩形优良,防水效果出色,节省了约30%地下空间,施工周期缩短了30%-40%。“阳明号”类矩形盾构机的研制成功,支撑了城市交通地下通道、地下共同沟、地下排洪、轨道交通等工程建设。
从现场来看,人工钻孔的速度明显不如机械,需要15-17分钟。而且,人工钻孔要离掌面非常近,如果要钻高处的孔,还需要搭架子在高处进行作业,而所用的时间则要长的多。机械钻孔所用的时间只是人工钻孔的七分之一。而且,我们从现场看到,施工时,现场只需要有五个人,三个机械操作手,两个工人协助。中交二分局三公司工程师张佳晨告诉我们,如果不是用凿岩台车,一个断面需要14个人左右,13把钻。工时缩短到原来的七分之一,工人到原来的少于一半。从这个方面来说,效率大大,人力成本大大。而且,非常重要的是推进了施工化,大力解决了钻爆施工的问题。
八字结成型机特点
1、新改进型缓推式压花,减小对钢材的损伤。
2、操作控制采用直流调速与变频调速控制。了电动机的效率,了电动机的噪声,使您工作更环保,使用方便,度高。
3、机身结构合理紧凑,各个细节部位都做了充分地改进和加固。让您使用更放心。整机面积小,挪动方便。
4.每天可生产在700-800个八字筋,并且可根据需要调节控制。
8字筋图纸
格栅拱架及钢拱架是初期支护的主要受力构件,是保证施工的重要措施,也是施工中控制的重点,为增强格栅拱架的稳固性,2013年4月变更格栅拱架受力结构形式,由原设计的普通八字节结构变更为空间立体“8”字节结构形式。
8字筋验收:8字筋应冷压成型,焊缝应位于两个“8”字焊接处,与主筋间焊缝有效长度不得小于40mm,焊缝须饱满。“8”字筋应横竖交错均匀布置,加工时保证四面平整,无翘曲、变形,圆角与拐角处不得有裂纹。
八字筋钢格栅的焊接
1、先将经过八字筋成型机弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间,核定好数量。
2、将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上,并箍筋间距,符合设计要求。
3、主筋、箍筋的完成后,进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深,主筋。
4、箍筋焊完成后,接焊附加筋及加强筋,必须保证焊缝的长度和高度。
拱架制作:格栅拱架在洞外加工房按设计加工,每节两端焊上连接板,用螺栓连接。保证边接点焊接符合规范要求。
因此,未来电力或将成为一种价值存储的载体。”钱晶表示:“区块状结构恰巧与分布式光伏能源的市场化结构吻合,可电力用户对率、低成本、快速反应及选择的能源供应及服务需求。”与此同时,区块链技术可以改变能源交易的基础规则,破除买家和卖家之间的界限。