为保证小导管的支护效果，减小小导管的外插角，型钢钢架支护地段，可以在型钢腹板穿孔以便小导管穿过，钢管尾部应于钢架焊接。

超前单层小导管配合型钢钢架使用，应用于Ⅳ、Ⅴ级围岩拱部超前预支护，其纵向搭接长度不小于1.0m。采用管径ф42mm的单层小导管超前支护。

超前小导管注浆施工要点
1.管棚和小导管施工前要保证找顶彻底。
2. 管棚作业台（支）架固定牢固，人员必须佩戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。
3.工作面比较暗，照明要良好。
4. 管棚作业换钻杆及超前小导管作业钢管时，应防止钻杆、钢管掉落伤人；机具零件、螺栓等松动、磨损要及时更换。
5. 遇顶钻、突水、突泥等地质灾害时要及时撤离，及时汇报，等待处理完毕再施工。
6.台架范围内任何人不得进入，台架上应有防护栏，防止钢管、工具掉下伤人。

小导管缩尖机设备介绍：

全自动超前小导管缩尖机是由豫龙桥隧公司研发部技术人员经过精心设计、多次实验而发明的全新工艺和设备，设备经过多次改良后，目前可以适合多数客户的使用需求。该设备可以实现超前小导管前端缩成圆锥型的尖头，原料通过自动送料机构送进高频感应加热炉、温度设置在再结晶温度850摄氏度左右，加热时间在6秒至8秒。加热后的半成品被送进缩尖主机，缩尖主机中4片压型模具在高速时将管件加热区域逐渐缩成圆锥形。

该设备采用简易流水线设计，安全、可靠，特别是缩尖主机采用全新静音技术设计，现场噪音更低！成型效果更好！选配节能型高频感应加热炉，加热速度快、节能。

湖南76小导管尖头机销售

产品特点：
1.自动化加工、噪音小、易操作、效率高、性好.
2.加工表面光滑平整、一致性好废料少.
3.更换设备模具简单，可加工不同规格的金属管材.
4专用模具精度更高.
5.加热缩尖一体化,一次即可成型！

1、小导管加工前，必须对其表面、污渍、泥土等杂物就行清理。
2、超前小导管岩体的端头须加工成长度为20cm的圆锥形，尾部焊接Φ8的钢筋加劲箍。
3、超前小导管管体须用钻床钻Φ8的注浆孔，注浆孔间距为15cm，呈梅花形布置，尾部长度留30cm的止浆段。
4、钻孔结束后，必须铁屑并将注浆孔毛刺磨平。
5、超前小导管单根设计长度为4m。

设备图片

钢拱架轴力主要为压力，仅在拱顶和拱脚等较少部位出现拉力。下台阶边墙开挖之前，钢拱架各部位轴力为负值，均处于偏心受压状态；下边墙开挖后，拱顶轴力变为拉力，分析认为下台阶边墙的开挖，造成钢拱架底部悬空，使钢架在上部围岩压力和侧压力的合力作用下，发生下沉和向临空面收敛变形两种运动趋势，致使拱顶钢架出现受拉的情况。

衬砌设计和施工的要旨在于尽可能地发挥和利用围岩的自持能力，使衬砌设计更经济合理。衬砌作业是施工的关键工序之一，应考虑其综合机械化和预制装配工业化，进一步衬砌，并加速施工进度。

小导管缩尖机设备信息：

1、将本机置于平整地面,采用螺钉固定设备机体；

2、接通电源进线，其中缩尖主机选用低50平方三芯的铜线。加热炉采用3根低50平方的单芯铜线；(电源为380V50HZ)；

3、冷却水桶内注入百分之80水位的纯净水（好是软水），开启水泵，检测水路循环效果（不即为无误）；

4、接通气路，采用直径10mm的气管接通气源两联件AFL2000，压力设置为0.2MPA即可；

5、缩尖主机前下网筛位置注入20L机油（用于、冷却主键零部件）；

6、空载试运行：启动电源、开启气泵、启动主机、启动加热炉待加热状态，脚踏送进机构脚踏开关，检测工步时间是否正确、工步是否顺畅。

超前小导管

近年来，新奥法在我国铁路、公路、水下及软弱地质层中的城市地下工程中也了比较广泛的应用。 基本的施工如下： 钻孔安装导管→双液注浆→开挖钻孔→吹孔装药→放 炮→处理危石是否开挖够3.5米 喷普通砼←打锚杆立钢拱架←喷钢纤维早强砼←出碴。

拱架接头钢板厚度及螺栓规格必须符合设计要求；接头钢板螺栓孔必须采用机械钻孔，孔口采用砂轮机毛刺和钢渣，要求每榀之间可以互换，严禁采用气割冲孔。

　　如何让团队聚势合力，取得进步，张永红认为，，团队的愿景要保持一致，这样才能向一个方向努力；第二，不考虑自己的利益，将团队的利益首位；第三，学会尊重团队的每一个人，学会尊重才能赢得尊重；第四，要有清晰的目标，并且要有阶段性的进步；后，在团队中的一些负面能量也需要及时清理。　　譬如，除了具备好木门产品外，公司必须建立分销渠道，提供充足的售后服务，并在潜在客户中有良好的品牌识别和认知。企业在上述任何一个领域中出现严重的短板将削弱和企业的优势，诸如在技术和木门产品等领域。