外墙板饰面工艺
可分为装饰混凝土、灌筑中完成饰面层和后做饰面层三种。
①装饰混凝土。将混凝土外墙板浇制成带各种造型线条、凹凸花纹的面层或将脱模后的表面经过特定处理后作成装饰面层。从上又分为本色混凝土饰面和二次后加工饰面两种，都不需要另做饰面层。 ②灌筑中完成饰面层。在混凝土灌筑前或灌筑后作特殊装饰性处理的饰面层并与预制工序同时进行，使二者结合成为一个整体。
③后做饰面层。制成混凝土外墙板后再做表面饰面层。

预制混凝土墙板是用预制混凝土墙板机械生产的在预制厂(场)或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以工厂化、机械化施工程度，现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。

预制场预制构件生产设备

我公司是专业设计制造混凝土预制产品设备的厂家，拥有十年的设计团队，致力于现代自动化机械设备行业，汲取国内外专业领域设计，打造上乘的行业品牌。

混凝土自动化振动预制构件成型机械主要由五个部分组成：斜拉料斗、接料、振动成型、智能操控箱控制、传输常用于野外路桥、高速标段率生产各类预制块。设备的优势在于自动化运作、省人工、生产效率，特别适用于工期要求紧的标段施工；拆卸组装快捷，性强，一次购买，终身适用；操作员无需专业培训，上手快，易操作，不劳累。

小型预制构件设备 

经现场实测，改进型小构件生产线单线产量达到60立方（4人10小时）。

本设备已申请了专利，欢迎广大用户参观考察，请勿模仿

  产品主要优点如下：
1、覆膜桥梁板表面光滑，能够制作的混凝土表面。酚醛覆膜胶合板特别适合现浇清水混凝土 工程的施工，使用后砼表面。
2、表面密致、、容易脱出混凝土表面。
3、耐磨损且表面抗裂，不起层。
4、覆膜面板抗碱性强，对普通酸性化合物抵抗力强。
5、覆膜表面颜色不会使混凝土变色，混凝土中的碱质也不会改变覆面的颜色。
6、胶合板四周用特别树脂（封边漆）密封，防止水份渗入，模板周转使用率。
7、耐水、耐气候性强，100 °C沸水4小时不开胶。
8、支模块、折模简便，同钢模相比工时30%。
9、周转率高。如果得当，按操作程序使用模板，可重复使用10次以上。
10、覆膜桥梁板，是各类建筑模板当中的佼佼者，属材料。
11、覆膜桥梁板适合于全砼和砼框架高层建筑、清水立交桥、高架桥、电视塔、水电站等要求比 较高的创优工程项目。

操作：
合上二级配电箱内主电源幵关，査看配电箱上电压表，电压指针显示是否通电，相应打开二级配电箱上旋钮开关和配电箱侧面急停开关（1号十字摇杆下面）
把二级配电箱内空压机开关打开处于工作状态，配电箱可以工作.
配电箱配有4个十字摇杆，每个摇杆根据具休指示向对应方向摇动，应用具休如下：
1、先摇动③号十字摇杆，把摇杆向左或向右（根据设备具体安装方向）摇动，电机正转料斗，停备料域等待；
2、摇动①号十字摇杆，向上摇动把装满料的斜拉斗上升给水平料斗给料，给料结束后向下摇动降下斜拉料斗；
3、摇动③十字号摇杆，向上摇动给振床上的每个横具给料；
4、分别向下摇动②十字号、④十字号摇杆，使振动平台振动，混凝土振平出光；
5、分别向上摇动②十字号、④十字号摇杆，升降滚床升起预制件出货到叉车辊轮托盘上运往晒场。

混凝土预制自动化生产装置，上料架上设置上料轨道，上料滑车在上料电机带动下在上料轨道上，上料滑车上安装斜拉料斗，水平轨道设置在上料架前方，一个轨道车在水平轨道上，轨道车上安装水平料斗，水平料斗底部设置分料筒，分料筒通过绞龙电机带动内置的绞龙分料，辊筒台设置在水平轨道下方，振动辊台设置在辊筒台下方，振动辊台和辊筒台之间设置若干振动电机和若干弹簧，每个辊筒台上设置料盒，辊筒台通过电机带动使料盒，辊筒台出口端设置叉车接收辊架。本实用新型装置实现了混凝土预制件的生产机械自动化，节省了预制人工，大幅了混凝土预制效率，具有分体拆卸式结构，运输便利，场地要求低。

小型预制构件设备制作成品 

售后服务承诺的具体事项如下：

1． 我公司完成的设备，享有三个月的产品保修及技术支持。

2． 由我司完成的设备项目，均享有主要部件终身维修，维修时只收取修理设备的成本及合理的人工费。

3． 完成的设备工程，一律以工程验收日起计算保修期。

4． 我公司负责对业主的使用人员（二名）进行义务培训，培训内容为设备正常操作和简单；并接受电话、传真等的操作。

5． 维修响应时间为24小时全天候；

6． 如有设备严重故障时，我公司以“先保证甲方的正常生产，后查原因”为宗旨，即设备出现故障，我公司可提供备用设备，保证设备的基本功能，然后将设备带回公司查明故障原因，进行维修，修理完毕后再更换回来。

我公司拥有专业的技术人员，全心全意地为业主提供完善的售后服务。

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