1、 整机采用 100mm 国标工字钢、槽钢框架焊接成型，料斗采用 8mm 厚钢板，为度重力、压力运转设计，故障少，经久耐用；
2、 设备操作简单，可 24 小时不停机，作业；
3、 整机运作通过控制面板摇杆控制，混凝土上料、小预制件成品成型，一人即可操作整机运作；
4、 整机防护到位、可靠，、拆装简单、适应。

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贵州U型槽预制构件布料机

pc预制构件模具介绍。

pc构件生产线必须采用高精度、高结构强度的成型模具，经自动布料把混凝土浇注其中，经振动工位振捣后送入立体蒸养房进行蒸汽养护，使构件强度≥40mpa时，从蒸养房取出模台，步进至脱模工位进行脱模处理，墙板需在蒸养2小时后取出进行表面磨平，再送进蒸养房继续蒸养。脱模后的构件经构件运输平台运至堆放场继续进行自然养护。而空模台沿线自动返回，进入下一道生产。在模台返回输送线上设置了自动清理机、自动喷油机（脱模剂）、划线机、构件模具边模安装、钢筋、桁架筋安装、检测等工位，达到了自动化循环流水作业。

混凝土预制生产线设备优势

　　1、自动化运作、省50%人工、600%的生产效率；

　　2、拆卸组装快捷，运输方便，对作业场地要求很低，为就近

　　3、极大人工劳作强度，小预制厂工人从此不再劳累；

　　4、操作员无需专业培训，安全可靠，有效施现场人员的事故水泥混凝土预制构件生产设备

水泥预制构件模具工艺分析。

水泥预制构件模具确定是否采用冲压加工和用何种冲压工艺加工，分析用何加工经济，根据冲压制件的结构形状和尺寸，初步决定采用何种排样，尽可能采用少无废料排样，在冲压制件实用性能和冲压工艺性能要求的前提下，应尽量采用经济廉价的材料。水泥预制构件模具冲压制件的工艺分析，根据冲压制件的生产批量对设备的要求，选择的冲压设备；根据冲压制件的图样，分析制件的形状特点、尺寸大小、公差等级、表面、装配关系等要求。

  根据客户需求量身定制提供实际生产需求
工程师量身设计工作、省时省力
标段预制场自动化神器生产效率
工作8-9小时能制作60-80方混凝土预制构件