滚塑具体步骤可分析：

1.加料：将称好料的塑料以液体或粉料的形式装入模具空腔。

2.加热：滚塑成型机带着模具在两个方向时转动，并加入加热炉，使模具变热，所有的塑料黏附并烧结于模腔的内表面。

3.冷却：随着模具的不断旋转，模具同时转出加热炉进入冷却室，在冷却室中塑料冷却成型。

4.脱模：滚塑机转到开模位置，模具停止旋转，打开模具，取出制品。

滚塑工艺的特点：

1.滚塑模具成本低，滚塑设备比其他塑料成型机械如注塑机，吹塑机成本低。

2.滚塑产品边缘强度好，壁厚均匀。

3.滚塑可以生产形状复杂的制品。

4.滚塑可以生产全封闭产品。

5.滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温。

6.无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整。

滚塑机特性：

1.智能控制系统：智能控制系统由1个电控柜.1个操作显示台组成。实现一键式自动控制和手动控制两种控制方式。

2.燃烧系统：采用意大利利雅路燃烧机.温度控制准确性高，温度正负偏差小，使滚塑制品的成型好。

3.顶风道：顶风道内层全部采用304不锈钢，使设备更坚固耐用。

4.电气控制系统：主要部件均采用进口品牌电器，提高设备的整体运行稳定性和可靠性。

5.每条臂均配置气流放大装置，有效解决深腔制品成型难的问题。我司气流放大装置技术获得国家新型实用专利.专利号：201320594495.6

6.拆装模点动功能具有面板操作和无线遥控操作（选配）两种方式。

7.中间旋转滑环采用3个分体式，使旋转更加灵活，小车之间相互不影响。

8.小车架采用最新设计，比原来传统方式更加稳定，承载力更好。

9.小车工位移动过程中会有声光报警提示，设备具有各种异常报警保护，并可在触摸屏中可查找故障部位。

10.温度时间控制设定分为二段控制，工艺参数设置更加合理。

11.烘箱密封采用我公司自主设计的耐高温弹性密封条，烘箱整体保温效果好。

12.定向加热功能，解决深腔成型问题。

13.二次投料功能，解决客户对产品二次成型的需求。