垃圾焚烧炉PNCR高分子脱硝设备

    垃圾焚烧发电项目烟气净化现行标准GB18485-2014《垃圾焚烧大气污染物排放标准》中指出氮氧化物小时均值在基准氧含量11%的条件下不高于300mg/m3。垃圾焚烧炉烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值在基准氧含量11%的条件下分别不高于10、35、100mg/m3，因此决定采取PNCR+SNCR脱硝结合工艺进行处理。

     实恒高分子烟气脱硝技术(PNCR脱硝)是一种兼有SCR技术脱硝率高和SNCR技术投资运行费用低的优势，而又区别于单纯的SNCR和SCR的一种新的脱硝方式。PNCR脱硝工艺是将固体粉末状的脱硝剂通过气力输送的方式喷入余热锅炉炉膛，喷射更佳温度窗口为800~1050℃，在此温度下，粉末状的脱硝剂分解释放出高活性的氨基自由基，氨基与烟气中的氮氧化物反应，将氮氧化物还原成N₂。

     PNCR高分子脱硝系统中包含的主要设备有罗茨风机、旋转给料、螺杆分配、计量称重装置、料喷射器、气料分配器、喷枪及管路、变频控制给料、集中控制模块等。

SNCR脱硝工艺为：氨水溶液经罐车由氨水加注泵转运到氨水储存罐，再由氨水溶液定量输送泵输送至分配模块，经分配模块精确计量分配到每根喷枪，然后被压缩空气雾化后由喷枪喷入焚烧炉膛内，与烟气中氮氧化物进行选择性反应，生成N₂和H₂O。

采用PNCR+SNCR工艺路线的处理效果是氮氧化物的排放量达到小时均值100mg/Nm3以下。