无锡和利新金属材料有限公司具为广大用户创造显著的效益，并为我公司的持续发展奠定了坚实的基础。耐热钢耐热钢按其组织可分为四类：珠光体钢合金元素以铬、钼为主，总量一般不超过5％。其组织除珠光体、铁素体外,还有贝氏体。这类钢在500～600℃有良好的高温强度及工艺性能，价格较低，广泛用于制作600℃以下的耐热部件。耐热钢如锅炉钢管、汽轮机叶轮、转子、紧固件及高压容器、管道等。典型钢种有：16Mo，15CrMo，12Cr1MoV，12Cr2MoWVTiB，10Cr2Mo1,25Cr2Mo1V,20Cr3MoWV等。马氏体钢含铬量一般为7～13,在650℃以下有较高的高温强度、抗氧化性和耐水汽腐蚀的能力，但焊接性较差。含铬12左右的1Cr2Cr13,以及在此基础上发展出来的钢号如1Cr11MoV。

　　1Cr12WMoV,2Cr12WMoNbVB等,通常用来制作汽轮机叶片 轴、紧固件等。此外,作为制造内燃机排阀用的4Cr9Si2,4Cr10Si2Mo等也属于马氏体耐热钢。铁素体钢含有较多的铬、铝、硅等元素，形成单相铁素体组织，有良好的抗氧化性和耐高温体腐蚀的能力,但高温强度较低,室温脆性较大，焊接性较差。如1Cr13SiAl,1Cr25Si2等。一般用于制作承受载荷较低而要求有高温抗氧化性的部件。奥氏体钢含有较多的镍、锰、氮等奥氏体形成元素，在600℃以上时，有较好的高温强度和组织稳定性，焊接性能良好。通常用作在600℃以上工作的热强材料。典型钢种有1Cr18Ni9Ti,1Cr23Ni13,1Cr25Ni20Si2。

　　为此要提高浇注温度，一般不低于1530℃。浇注系统截面积应较碳素钢铸件大30～50。不锈钢体积收缩值大，易产生缩孔和疏松，铸件冒口较碳钢件应大20～30。铸件热裂倾向大，浇温高易粘砂，铸造工艺均应采取相应措施。奥氏体一铁素体型不锈钢的铸造性能较好，但对孔敏感性较大。耐热铸钢耐热铸钢按用途分为耐热不起皮铸钢抗氧化钢)和热强铸钢。常用的抗氧化钢有耐热铬钢，以铬为主要合金元素。铬含量低者为13～14，高者达25～35，有时还加入少量硅或镍，如ZG40Cr9Si2，其高抗氧化温度为800℃，长期受载时低于700℃，可制作坩埚、炉门、底板等。热强钢通常为马氏体型或奥氏体型，后者热强性能好。

　　可用在600℃以上。铬镍含量高的如zG35：r26Ni，可用到1100℃，广泛用于各种炉子构件。耐热钢的铸造性能差，其特点与不锈钢类似。铁铝锰型耐热钢的钢液极易氧化，易产生面皱皮、体积收缩大，易出裂纹。冶炼和铸造工艺上均应注意。1)铬镍耐热钢。这类钢是奥氏体型抗氧化钢。奥氏体型不锈钢也有抗氧化性能，但前者的碳含量高些并常含有硅，如ZG35Ni24Crl8Si2。其高使用温度1100℃，可作加热炉传送带，螺杆、紧固件等承载件。2)铬锰氮型抗氧化钢。其中有11～13的锰，并加入少量氮以代镍，有时还加入少量硅以提高抗氧化性能，如ZG30Cr18Mn12Si2N。其高使用温度950℃，强度和热疲劳性好。