H型钢按尺寸规格大小分为大、中、小号H型钢。通常将腹板高度H在700以上的产品称为大号、300～700的称为中号，小于300的称为小号。至1990年末，世界上的H型钢腹板高度1200，翼缘宽度为530。

　　H型钢的产品规格很多，分类方法有以下几种：

　　1、按产品的翼缘宽度分为宽翼缘、中翼缘和窄翼缘H型钢。宽翼缘和中翼缘H型钢的翼缘宽度B大于或等于腹板高度H。窄翼缘H型钢的翼缘宽度B约等于腹板高度H的二分；

　　2、按产品用途分为H型钢梁、H型钢柱、H型钢桩、极厚翼缘H型钢梁。有时也将平行腿槽钢和平行翼缘丁字钢也列入H型钢的范围。一般以窄翼缘H型钢作为梁材，以宽翼缘H型钢作为柱材，据此又有梁型H型钢和柱型H型钢之称；

　　3、按生产方式分为焊接H型钢和轧制H型钢；

　　4、按尺寸规格大小分为大、中、小号H型钢。通常将腹板高度H在700以上的产品称为大号、300～700的称为中号，小于300的称为小号。至1990年末，世界上的H型钢腹板高度1200，翼缘宽度为530。

　　H型钢可用焊接或轧制两种方法生产：

　　焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此，H型钢以轧制方法生产为主。

　　在现代化的轧钢生产中，使用轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制，翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用轧机尚不能对翼缘边端施以压下，这样就需要在机架后设置轧边端机，俗称轧边机，以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中，把这两座机架作为一组，使轧件往复通过若干次，或者是令轧件通过由几架机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组，每道次施加一定的压下量，将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位，由于水平辊侧面与轧件之间有滑动，轧辊的磨损比较大。为了保证重车后的轧辊能恢复原来的形状，应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°～8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角，设置成品轧机，又叫精轧机，其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角，一般不大于20′，立辊呈圆柱状。

　　H型钢的应用范围 ：

　　1、工业与民用建筑钢结构中的梁、柱构件；

　　2、工业构筑物的钢结构承重支架；

　　3、地下工程的钢桩及支护结构；

　　4、石油化工及电力等工业设备结构；

　　5、大跨度钢桥构件；

　　6、船舶、机械制造框架结构；

　　7、火车、汽车、拖拉机大梁支架；

　　8、港口传送带、高速公路档板支架。

　　常用的H型钢特点：

　　1、结构强度高：同工字钢相比，截面模数大，在承载条件相同时，可节约金属10-15。设计风格灵活、丰富。在梁高相同的情况下，钢结构的开间可比混凝土结构的开间大50 ，从而使建筑布置更加灵活；

　　2、结构自重轻：与混凝土结构自重相比轻,结构自重的降低，减少了结构设计内力，可使建筑结构基础处理要求低，施工简便，造价降低；

　　3、结构稳定性高：以热轧H型钢为主的钢结构，其结构科学合理，塑性和柔韧性好，结构稳定性高，适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构，抗自然灾害能力强，特别适用于一些多地震发生带的建筑结构。据统计，在世界上发生7级以上毁灭性大地震灾害中，以H型钢为主的钢结构建筑受害程度小；

　　4、增加结构有效使用面积：与混凝土结构相比，钢结构柱截面面积小，从而可增加建筑有效使用面积，视建筑不同形式，能增加有效使用面积4-6；

　　5、省工省料：与焊接H型钢相比，能明显地省工省料，减少原材料、能源和人工的消耗，余应力低，外观和表面质量好；

　　6、便于机械加工：易于结构连接和安装，还易于拆除和再用；

　　7、环保：采用H型钢可以有效保护环境，具体表现在三个方面：

　　1)和混凝土相比，可采用干式施工，产生的噪音小，粉尘少；

　　2)由于自重减轻，基础施工取土量少，对土地资源破坏小，此外大量减少混凝土用量，减少开山挖石量，有利于生态环境的保护；

　　3)建筑结构使用寿命到期后，结构拆除后，产生的固体垃圾量小，废钢资源回收价值高；

　　8、工业化制作程度高：以热轧H型钢为主的钢结构工业化制作程度高，便于机械制造，集约化生产，精度高，安装方便，质量易于保证，可以建成真正的房屋制作工厂、桥梁制作工厂、工业厂房制作工厂等。发展钢结构，创造和带动了数以百计的新兴产业发展。

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