Inconel617特性及应用领域概述：回转窑617镍基合金板，Inconel617不锈钢板，耐高温合金就选钴基合金，Inconel617免费提供样品

　　Inconel617圆钢合金在热腐蚀领域中如硫化环境，尤其是高达1100℃循环的氧化和碳化环境中具有极好的耐腐蚀能力。这些耐腐蚀性加上出色的机械性能，使这种合金特别适用于高温领域。在高达1100℃高温下具有很好的瞬时和长期机械性能。应用于工业和航空汽轮机部件、空气加热器、马弗罐和辐射馆、高温热交换器、阀和弹簧、高温气体冷却核反应堆，如核反应堆高温部件-氦/氦介质热交换器、化工设备、石化工业中的螺旋管和管道等。

　　Inconel617锻件相近牌号：W.Nr.2.4663 NiCr23Co12Mo(德国)

　　Inconl617回转窑专用，化学成份： Ni ≥44.5 Cr 20.0~24.0 Co 10.0~15.0 Mo 8.0~10.0 Fe ≤3.0 C 0.05~0.15 Mn ≤1.00 Si ≤1.00 S ≤0.015 Al 0.80~1.50 Ti ≤0.60 Cu ≤0.50 B ≤0.006物理性能：密度：8.4g/cm3熔点：1330~1380℃热导率： 13.4(100℃)λ/(W/m?℃)比热容：420J/kg?℃弹性模量：212GPa电阻率：1.22μΩm线膨胀系数：11.6(20~100℃)a/10-6℃-1

　　Inconel617力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)

　　镍基合金在碳钢与不锈钢焊接中的应用

　　在电力、石油化工等行业中，异种钢的焊接应用越来越广泛，异种钢焊接接头的服役条件也日益苛刻，如何保证异种钢焊接接头的质量显得尤为重要。在实际生产应用中，以珠光体型低碳钢和奥氏体不锈钢的异种钢焊接最为常见。珠光体型低碳钢和奥氏体不锈钢的金属组织和化学成分各不相同，焊接性也比较复杂，焊接时易出现问题。有用户规定碳钢和不锈钢焊接的焊接材料必须采用镍基合金，不允许使用之前通常采用的309型（Cr25-Ni13）焊接材料。

　　为此，科研人员进行了镍基合金用于碳钢SA106 Gr.B和不锈钢SA312 TP304L焊接的工艺试验，以确定合适的焊接工艺参数，用于指导实际生产。

　　采用规格Φ168.3mm×7.11mm，长150mm的无缝钢管对焊，每根管子一侧开单边30°坡口。采用钨极氩气保护焊（GTAW），焊接材料选用镍基合金Inco82（AWS牌号为ERNiCr-3）。

　　热处理方式：固溶处理抗拉强度：680σb/MPa屈服强度：300σp0.2/MPa延伸率：30σ5 /

　　Inconel617法兰金相组织结构：Inconel617合金为面心立方晶格结构，具有很好的晶相稳定性。通过固溶硬化具有了优秀的高温强度，合金没有时效硬化。Inconel617工艺性能与要求：

　　1、Inconel617炉板合金合适的热加工温度为1200-950℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，材料须在加热炉达到炉温时入炉。

　　2、Inconel617合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

　　3、Inconel617合金焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除。机械或化学方法都可以采用，用机械方法时，要避免产生金属污染和高的表面变形。在硝酸和氢氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。

　　4、Inconel617合金很适合于焊接，包括钨电极电弧焊（GTAW/TIG）、手工电弧焊（GMAW/MIG）、脉冲弧焊和保护气体弧焊。

　　焊接前要打磨清理坡口面及两侧20mm范围内的油污、铁锈及氧化皮等，直至露出金属光泽，要保证装配质量。由于焊丝合金含量高，为防止焊缝根部氧化，打底焊接时管子内部要充氩气保护。焊接打底时，层和第二层都要进行充氩保护。采用多层多道焊，要注意层间清理，防止出现焊接缺陷。

　　对焊接后的试件进行射线检测，合格后取样进行力学性能试验和金相组织分析。力学性能试验测得试件拉伸强度为565MPa、532MPa，在碳钢热影响区断裂，侧弯（4个试样、α=180°）试验合格。V型缺口-20℃冲击功Akv分别为焊缝62、60、60J，热影响区46、67、55J（碳钢）和118、96、104J（不锈钢）。可以看出，使用镍基合金ERNiCr-3焊接的焊接接头的力学性能均满足NB/T 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》要求，焊缝的强度、韧性均符合要求。观察发现异种钢焊接接头试样焊缝金相组织为奥氏体化的合金化合物，组织致密均匀。