高纯镍带的制造工艺:
? 根据镍的相互转变趋势，用分段还原法在熔炼前固相区，将镍中非常有害的杂质硫、磷减少，从而用造渣法与真空电子来精炼提纯，真空度达到3毛。运用世jie上先jin的对镍板预处理后直接进行轧制的镍板锻轧工艺，与之前的镍丝加工技术相比，其优势不言自明。第yi，减少了传统技艺中的熔炼、刨面、热锻、热轧等工序，加快了制作速度，使得加工时间缩短。其次工艺上避免了在熔炼过程中添加辅料造成的金属纯度下降、内阻增大和塑性差等问题。本工艺在不改变原电解镍金属板的化学成分及纯度的情况下，能制备出高纯度的镍线材 ,从而保证了镍丝的高纯度、高导电性、（内阻比传统工艺生产的线材低7以上）和高韧性、产品合格率高，产品质量优yue。
? 我们公司采用了目前国际上先jin的镍板带锻轧技术，该工艺直接采用高纯度的电解镍原料进行压延制造镍板带,克服了传统制造带来的降低镍板带纯度导致镍板带内阻增加的缺陷,同时还克服现有制造存在的能耗高,生产效率低,设备投资大的缺陷,工艺先jin性以及优势如下,保证了镍板带的高纯度和低内阻本工艺直接采用脱气并材料组织致密化的高纯度镍板带原材料进行轧制省去了传统工艺中的熔炼、刨面、酸洗工序及其设备避免在熔炼过程中添加辅料造成的镍中间品纯度下降内阻增大的缺陷。
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镍带对美国牌号：N4，N6 对应的是ASME II 中的Ni201和Ni200, 即低碳纯镍和普通纯镍（即N4 ，Ni201， N6，Ni200）。

镍带执行标准：N4/N6纯镍带生产执行标准GB/T2072-2007

镍带状态（维氏硬度）：硬态（Y），半硬（Y2）,1，4硬（Y4），软态（M）。

镍带规格：宽带：2~330mm 厚度：0.05~1mm 长度 gt;=3000mm

镍带的包装、标志、运输和储存按GB88888。

镍带纯度：99.95以上

镍带特性：具有良好的光泽、延展性、可焊性

N4，N6纯镍带的区别：N4，N6的区别是在于C的含量即: 分别低碳纯镍和普通纯镍

N4，N6 对应的是ASME II 中的Ni201和Ni200, 即低碳纯镍和普通纯镍

（即N4 /Ni201， N6/Ni200）

N4 Ni=99.9, C=0.01Max,

N6 Ni=99.5-99.6 C=0.10Max

纯镍的性能

纯镍特别能耐碱的腐蚀,不论在高温或熔融的碱中都比较稳定，所以主要用于制碱工业。在常温下镍在海水和盐类溶液及有机介质（如脂肪酸、酚、醇等）中极为稳定。不耐无jisuan腐蚀，在cu酸和yi酸中也不稳定。

二．按照GB2054-2005规定，N4和N6的区别在于：

1、化学成分，N4 C含量小于0.02 N6 C含量小于0.15，其余元素含量相同；

2、力学性能，在M态，N4 Rm≥350MPa，N6 Rm≥380MPa

备注：N4和N6如上所示，主要是C含量的不同，N4称为低碳纯镍，其余元素含量相同，由于N4的低碳性，适于一些特定情况下使用，所以好与客户沟通下使用环境或用途，以避免不必要的麻烦。

纯镍带：含镍量在99.95以上，纯镍拥有优良的机械特性和在多种不同环境中均有

较高的抗蚀功能，还拥有磁致伸缩性及磁性、高传热性、高导电性、低气体量及低蒸气压力等特点。具有良好的点焊性能，拉伸张力高，操作方便．电阻率低（笔记本电池组组合）可通过50A以上电流，是动力电池组组合本产品主要用于制造镍氢电池，锂电池，组合电池与电动工具，通讯信息，特灯等行业。