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Inconel600
Inconel600特性及应用领域概述:
Inconel600合金是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。
合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件 。
特性:
1. 具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能
2. 在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能
3. 具有很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀的性能
4. 在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能
5. 具有很好的抗蠕变断裂强度,推荐用在700℃以上的工作环境。
Inconel600相近牌号:
|
中国 |
美国 |
德国 |
英国 |
法国 |
Inconel 600 |
NS3102 |
N06600 |
W.Nr.2.4816 |
NA14 |
NC15Fe |
GH3600、 Inconel600(中国)、
NC15Fe(法国)、
W. Nr .2.4816、NiCr15Fe(德国)、
NA14(英国)
Inconel600、UNS NO6600(美国)
Inconel600 化学成份:
|
镍Ni |
铬Cr |
铁Fe |
碳C |
锰Mn |
硅Si |
铜Cu |
铝Al |
钛Ti |
硼B |
磷P |
硫S |
最小值 |
72 |
14 |
6.0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
最大值 |
|
17 |
10.0 |
0.15 |
1.0 |
0.5 |
0.05 |
0.3 |
0.3 |
0.006 |
0.015 |
0.015 |
Inconel600物理性能:
合金无磁性
密度 ρ=8.43g/cm3
熔化温度范围 1370~1430℃。
热导率
θ/℃ |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
λ/(W/(m·℃)) |
12.85 |
13.94 |
15.15 |
16.62 |
18.71 |
20.72 |
22.40 |
24.49 |
27.00 |
29.51 |
31.60 |
电阻率
θ/℃ |
20~200 |
20~300 |
20~400 |
20~500 |
20~600 |
20~700 |
20~800 |
20~1000 |
α/10-6℃-1 |
12.35 |
12.75 |
13.10 |
13.55 |
14.50 |
15.15 |
15.70 |
16.20 |
Inconel600力学性能:(在20℃检测机械性能的最小值)
合金 |
抗拉强度 |
屈服强度 |
延伸率 |
退火处理 |
550 |
240 |
30 |
固溶处理 |
500 |
180 |
35 |
Inconel600 金相组织结构:
Inconel 600为面心立方晶格结构。
Inconel600工艺性能与要求:
热加工
1.热加工温度范围1200℃~900℃,冷却方式为水淬或快速空冷。
2.得到最佳耐蚀性能和最适宜的晶体结构,热加工后要进行热处理。
3.材料可以直接送入已升温的炉中。
冷加工
1. 冷加工材料应为退火或固溶热处理态,600合金的加工硬化率与奥氏体不锈钢接近,因此可以选择类似的加工设备。
2. 在冷加工量过程中应进行中间退火。
3. 在冷加工量大于5%时,则需要对工件进行固溶处理。
4. 为减少材料的磨损,模具应选择合金刀具钢、硬质合金或铸钢。
零件热处理工艺
零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行。
●侵蚀气氛中的热电偶套管
●氯乙烯单体生产:抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀
●铀氧化转换为六氟化物:抗氟化氢腐蚀
●腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境
●用氯气法制二氧化钛
●有机或无机氯化物和氟化物的生产:抗氯气和氟气腐蚀
●核反应堆
●热处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在碳化和氮化气氛中
●石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600H 以获得较长的使用寿命。